1、完善的操控功能
A. 可编程的自动试验功能：试验人员可按试验阶段进行编程，系统自动按此程序完成试验过程。
B. 自动寻找谐振点：寻找谐振点过程中试验电压确保低于40％的试验电压值。
C. 自动功能及升压过程谐振点跟踪功能：系统会跟踪谐振点的变化，一旦发现偏离谐振点，则保持当时电压不变，自动调整间隙，使试验系统重新返回谐振点。由于被试品的损耗会随着试验电压的升高而变化，如不及时修正谐振点会导致Q值太低，试验电压长不上或谐振点偏差过大，修正谐振点时导致过压。
D. 高压限制功能：系统增加了高压限制功能，即系统升压到设置电压后，不再响应升压操作，杜绝了误操作导致的过压。
E. 耐压过程中电压跟踪功能：系统可以长时间自动跟踪试验电压，一旦试验电压漂移至与设置试验电压相差超过±2.5％时，系统自动调整试验电压到设置值。
F. 自动控制过程中任意时刻可进行手动干预。
G. 升压速度自动可变控制功能，其速度控制在2－5KV/S范围内。
2、完备的数据测量及显示功能
本系统测量及显示的项目有：①电源电压、电流；②调压输出电压、电流；③高压电压；④铁芯间隙值；⑤系统Q值；⑥谐振度COS？值；⑦ u→t曲线。
3、实时的状态自检及状态显示功能
本系统对自身的操控均进行显示，以利用户进行监视。试验过程中由PLC对自身的运行状况进行自动监控，一旦发现故障即时进行处理。
4、多重可靠的保护功能
A. 光纤通信隔离：由光纤把操控部分与主试验系统隔离开，保证了操控部分及试验人员的安装。
B. 闪络保护：当试品发生闪络时，即时切断电源，防止多项闪络使被试品故障点扩大。
C. 过压保护：任何情况下出现过压，PLC立即切断电源。
D. 高压采样信号丢失保护。
E. 电池掉电保护、间隙值、功率因素值、闪络信号值丢失保护、通信异常保护：以上为PLC对自身系 统工作情况的监控，出现任何情况PLC立即降压，切断电源并显示相应故障信息，利于用户对系统的保护。
F. 高压限制保护：防止操作人员的误操作导致过压。
G. 紧急制动保护：一旦出现故障，操作者可操作此按钮，直接切断电源。
5、完备的数据管理功能
系统内部设置了数据库，可存留各种被试品的历史试验数据。检索方式灵活、简捷、便于用户调用历史数据对被试品状况进行评判，并建立被试品档案。