KD-2型铸铝转子测试仪
一、技术指标
●测量方式：通过旋转的转子在传感器旁旋转使传感器内部产生磁通量变化，从而测量铸铝转子内部导条缺陷；
●测量范围：铸铝转子直径≤Φ210mm；叠厚≤Φ400mm；导条数2~100条；
●测量精度：VP-P≤2VDC 1.0%
●电 源：3×380VAC(10A)+N(2A)+PE 50Hz
●电源消耗：平均功率≤800W；电流峰值≤20A
●环境温度：0－50℃
●环境湿度：＜85%RH
二、功能说明及应用场合
●本仪器采用专用传感器，利用间接直流加磁技术，检测导条在切割磁力线时的电流变化，根据传统理论利用数字信号处理方法自动进行分析判断，具有声光报警及波形打印功能；
●适用于鼠笼式铸铝（铜）转子在生产铸造过程中产生气孔、残渣、细条、断条、欠铸缺陷，以及斜槽角度异常、导条内部短路、材料性能差异造成的性能**等质量问题的检测。
三、系统组成
该测试仪由微处理器主控板、传感器及调整装置、强电控制系统、电机伺服装置、显示系统、输入键盘、打印系统组成；
●微处理器主控板：处理传感器反馈的电压信号、控制系统动作逻辑、分析测试数据、接收键盘输入指令以及输出显示；
●传感器：拾取转子导条中的电流信号，将测试到的磁通变化量反馈到主控板；
●显示系统：显示测试结果，并可通过人机交换界面进行相应参数的设置；面板上的指示灯可直观显示设备的状态以及测量结果；
●输入键盘：设置转子判定参数、手动打印等；
●打印系统：打印转子测量波形及测量结果，可通过参数中的设置选择手动打印、**品打印、全部打印等状态；
四、使用说明
●面板开关机按钮说明：
面板上强电按钮从左到右依次为：总电源开关、调试旋钮、急停按钮、启动按钮；
●尾座位置的调整：
将尾座**旋至底部，依据转子的轴向尺寸选择**并调整尾座距床头的位置，以床头、尾座两**的距离大于转子轴向尺寸40mm左右为宜，锁紧尾座上的两个螺母；
●安放转子：
将转子放于前**，转动调试旋钮，尾座**伸出，夹紧转子；
注意：若转子尺寸较大，应在床头**以及与床头**接触的转子轴端安装联轴器，联轴器应与转子轴及床头**锁紧。
●传感器的调整：
传感器粗调：
通过调整大拖板以及中拖板的手轮使传感器与转子圆周表面3mm左右，传感器相对于转子的轴向位置居中；
传感器微调：
1、打开总开关，此时屏幕进入波形显示界面，按动键盘方向键（左右键选择设置项目、上下键更换反白显示的项目中的内容），将“参数设置”中的“采样”更改为“连续采样”、“显示”更改为“原始**值”或“原始百分比”；
2、按动“启动”按钮，此时主轴开始旋转，屏幕显示采集到的波形，松开传感器顶部的紧固螺丝，调整传感器倾斜角度，使屏幕上显示的波形幅值*大，锁紧传感器顶部紧固螺丝。旋转中托板的手轮调整传感器距转子的距离，使屏幕上的波形幅值占屏幕波形显示区域的2/3。
注意：调整中拖板的时候不能使传感器接触转子外表面，以免损坏传感器！
●参数设置：
1. 按键说明
按键支持单触和长按。
设置 在“主界面”按设置可以进入“设置界面”（图2）；
切换 “主界面”不用，在“设置界面”中切换各个功能选项；
打印 “主界面”打印的时候可以打印波形（需要开启打印功能）；
保存 “设置界面”参数保存；
载入 “主界面”不用，“设置界面”参数初始化；
返回 “主界面”不用，“设置界面”返回到主界面；
左 “主界面”将进入“设置参数”，“设置参数”选项左移；
右 “主界面”将进入“设置参数”，“设置参数”选项右移；
上 “主界面”选中“设置参数”之后，向上选择或增大参数值；
下 “主界面”选中“设置参数”之后，向下选择或减小参数值；
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