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船用电缆成品出厂检验规程

所有成品的船用电缆在出厂、入库之前，成品检验员必须按以下规程逐项检验。
    一、检验依据
    工艺单、产品标准和有关管理规定。
    二、检验手段
    普通万用表、兆欧表、外径千分尺、游标卡尺、读数显微镜、计米器、商压试验台。
    三、检验内容
    １、电缆结构                              ７、耐电压
    ２、导体结构尺寸                      ８、数量
    ３、电缆外径                              ９、印字
    ４、绝缘和护套厚度                 １０、外观
    ５、通路和短路                          １１、包装
    ６、＋20℃时导体直流电阻      １２、标识
    四、验收规则及检验方法
    １、验收规则
     (1)在成品电缆检验中除表观、长度、耐压等级以及导通项目采取100％检查外，其余分别抽样进行。
     (2)具体抽样规定为批量小于或5KM，取样三段，每增加5KM时，增加一段试样，当抽样项目中有不合格时，应从不同圈数或盘数中加倍取样检验，仍不合格时，应100％检查。
    ２、检验方法
     (1)对照工艺单上的型号、规格，检查电缆工艺结构、线芯结构、导体结构、材料型号规格等是否符合相关标准要求。
     (2)在抽样的电缆任一端取１米长的试样一段，用外径千分尺在垂直于试样线轴的同一截面上，在相垂直的方向上测量剥离绝缘层在试样的两端和中部共测量三处，根据三处测量值，其算术平均值，即为导体的平均值。
     (3)在抽样的电缆任一端切取１米长的试样段，用游标卡尺测量电缆平均外径必须在同一截面上相互垂直的两个方向进行，以此方式在试样的两端和中部共测量三处，分别记录６个点的数据，然后取算术平均值作为电缆外径平均值。
     (4)从取样段上沿着与试样导电线芯轴线相垂直的平面切取试片一个，用读数显微镜测量绝缘和护套的试片横剖面６点的厚度，然后取算术平均值，即为绝缘和护套的平均厚度，在同样的试片中用读数显微镜分别测量绝缘和护套的*薄点厚度，若电缆规格较大，必要时可采用直观法检查电缆护套是否严重偏芯（具体方法按照GB/T2951）。
(5)用普通万用表对成盘或成圈的成品电缆进行100％导通检查，查线芯是否短路，同样对成品电缆进行100％的测量线芯之间、线芯与屏蔽层之间是否完全短路击穿，若未完全短路击穿，必须用兆欧表进行测量。
     (6)从被试样电缆中切取１米长的试样，去除两端绝缘护套和覆盖物，用直流双臂电桥测导体在环境温度下，每米的电流电阻值，然后再通过温度换算公式（铜、铝芯线温度校正系数），可得出在＋20℃时导体每公里直流电阻值（注：具体方法按照GB/T3048）。
     (7)对于每批安装电缆用兆欧表100％检查电缆线芯与线芯、线芯与屏蔽之间的耐压等级，对每批不同型号的控缆、计算机电缆、电力电缆分别采用高压试验进行100％逐根耐压测试，看是否符合相关标准要求（具体方法按照GB/T3048）。
     (8)用计米器100％逐盘测量成品电缆的长度。
     (9)用直观的方法100％逐根检查电缆护套表面印字是否清晰耐擦，所印电缆型号规格、电压等级是否与实物相符合，如果是控制电缆应通盘成圈检查线芯编号印字是否清晰、是否有重复字号、电缆两端字号是否相符。
    (10)用直观方法100％爱根检查成品电缆护套表面质量，看是否光滑、有无砂眼、蛇肚脱料、塑化**等现象。
    (11)用直观的方法逐盘检查成品电缆包装质量，看电缆盘选用是否适应电缆封头，是否紧密、牢固、包裹是否严密。
    (12)用直观的方法逐盘或逐圈检查包装成盘后的标识是否符合相关规定要求，标识内容是否与实物相符、是否齐全、正确。
    五、经检验合格的成品电缆由成品专职检验员签发并填写产品合格证，并做好记录对检验不合格按不合格品控制程序执行。
    六、按规定的船用电缆成品检验项目检验结束后应及时做好记录，并由授权检验员签名，所有检验记录按质量控制程序进行保存或处理。

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