NA60便携式里氏硬度计
供应na60硬度计,苏州二、特征:
·依据里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料进行检测。
·一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准。
·支持“锻钢(Steel)”材料,当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时,可直接读取HB值,无需人工查表。
·采用高对比度的段码液晶显示,操作简单、方便。
·具有示值软件校准功能。
·可存储*大100组(冲击次数32~1)硬度测量数据,每组数据包括单次测量值、平均值、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
·显示屏上有剩余电量指示图标,可实时显示电池剩余电量。具有充电过程指示,操作者可随时了解充电程度。
·有高亮度EL背光显示,方便在光线昏暗环境中使用。
·配备微机软件(可选配置),具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能,满足质量保证和管理的更高要求。
·内置镍氢可充电电池及充电控制电路;可连续工作不小于150小时;具有自动休眠、自动关机等节电功能。
·热敏打印机与仪器集成为一体,工作安静、打印速度快,可以现场打印检测报告。
·有USB接口,可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。可配备微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能,满足质量保证和管理的更高要求。
·仪器小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣的操作环境,抗振动、冲击和电磁干扰。
·外形尺寸:212mm×80mm×32mm
三、适用材料:
钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢
四、主要应用领域:
·模具型腔。
·轴承及其它零件。
·压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
·重型工件。
·已安装的机械或长久性组装部件。
·试验空间很狭小的工件。
·要求对测试结果有正规的原始记录。
·金属材料仓库的材料区分。
·大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
五、技术参数:
·测量范围:(170-960)HLD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS, (59-85)HRA,(13-100)HRB
·测量方向:支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
·测量材料:钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢
·硬度制式:里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、 维氏(HV)、肖氏(HS)
·显 示:高对比度段码式液晶
·数据存储:*大100组(冲击次数32~1)
·热敏式打印机,工作安静,可打印任意份数的测试结果,满足现场的需要
·打印纸宽:(57.5±0.5)mm;打印纸卷直径:30mm
·工作电压:6V镍氢电池组
·充电电源:9V/500mA;充电时间2.5~3.5小时
·持续工作时间:约150h(不打印、不开背光时)
·通讯接口标准:USB1.1
六、工作条件:
环境温度:操作温度-10~+50℃;存储温度:-30℃~+60℃;
相对湿度≤90%;
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
七、标准配置:
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
标准配置 | 1 | 仪器主机 | 1台 | |
2 | D型冲击装置 | 1只 | |
3 | 标准里氏硬度块 | 1块 | |
4 | 尼龙刷A | 1只 | |
5 | 小支承环 | 1只 | |
6 | 电源适配器(充电器) | 1只 | |
7 | 打印纸 | 1卷 | |
8 | 随机资料 | 1份 | |
9 | ABS仪器箱 | 1只 | |
10 | | | |
八、可选配置(异型冲击装置):
选择配置 | 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 异型冲击装置 | 7种 | |
2 | 异型支撑环 | 12个 | |
3 | 冲击球头 | 2种 | |
4 | 数据传输及分析软件光盘 | 1套 | 计算机上应用 |
5 | 通信电缆 | 1条 | |
6 | 尼龙刷B | 1个 | G型冲击装置时使用 |
7 | 更换冲击球头工具 | 1只 | |
1、七种异型冲击装置:
2、系列异型支撑环:
九、测量范围表:
材料 | 硬度制 | 冲击装置 |
D/DC | D+15 | C | G | E | DL |
Steel and cast steel 钢和铸钢 | HRC | 17.9~68.5 | 19.3~67.9 | 20.0~69.5 | | 22.4~70.7 | 20.6~68.2 |
HRB | 59.6~99.6 | | | 47.7~99.9 | | 37.0~99.9 |
HRA | 59.1~85.8 | | | | 61.7~88.0 | |
HB | 127~651 | 80~638 | 80~683 | 90~646 | 83~663 | 81~646 |
HV | 83~976 | 80~937 | 80~996 | | 84~1042 | 80~950 |
HS | 32.2~99.5 | 33.3~99.3 | 31.8~102.1 | | 35.8~102.6 | 30.6~96.8 |
Steel锻钢 | HB | 143~650 | | | | | |
CWT、ST 合金工具钢 | HRC | 20.4~67.1 | 19.8~68.2 | 20.7~68.2 | | 22.6~70.2 | |
HV | 80~898 | 80~935 | 100~941 | | 82~1009 | |
Stainless steel 不锈钢 | HRB | 46.5~101.7 | | | | | |
HB | 85~655 | | | | | |
HV | 85~802 | | | | | |
GC. IRON 灰铸铁 | HRC | | | | | | |
HB | 93~334 | | | 92~326 | | |
HV | | | | | | |
NC、IRON 球墨铸铁 | HRC | | | | | | |
HB | 131~387 | | | 127~364 | | |
HV | | | | | | |
C.ALUM 铸铝合金 | HB | 19~164 | | 23~210 | 32~168 | | |
HRB | 23.8~84.6 | | 22.7~85.0 | 23.8~85.5 | | |
BRASS 铜锌合金 (黄铜) | HB | 40~173 | | | | | |
HRB | 13.5~95.3 | | | | | |
BRONZE铜锡合金 (青铜) | HB | 60~290 | | | | | |
COPPER纯铜 | HB | 45~315 | | | | | |
十、异型冲击装置技术参数与适用介绍表:
异型冲击装置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E |
冲击能量 冲击体质量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g |
球头硬度: 球头直径: 球头材料: | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 5mm 碳化钨 | 5000HV 3mm 金刚石 |
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g |
试件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV |
试件表面平均粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm |
试件*小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合 | >5kg 2~5kg 0.05~2kg | >5kg 2~5kg 0.05~2kg | >1.5kg 0.5~1.5kg 0.02~0.5kg | >15kg 5~15kg 0.5~5kg | >5kg 2~5kg 0.05~2kg |
试件*小厚度 密实耦合 硬化层*小深度 | 5mm ≥0.8mm | 5mm ≥0.8mm | 1mm ≥0.2mm | 10mm ≥1.2mm | 5mm ≥0.8mm |
球头压痕尺寸 |
硬度300HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm |
硬度600HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm |
硬度800HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm |
冲击装置适用范围 | DC型测量孔或园柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔; D型用于常规测量 | D+15型接触面细小,加长,适宜测量沟槽或凹入的表面 | C型冲击力小,对被测表面损伤很小,不破坏硬化层,适合测量小轻薄部件及表面硬化层。 | G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件 | E型测量硬度极高材料 |
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