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产品名称：自力式氮封阀
产品型号：ZZDG/ZZDX-16/25/40 C/P/R
产品展商：良京
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简单介绍

自力式氮封阀,ZZDG/ZZDX-16/25/40 C/P/R自力式氮封阀,自力式调节阀由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接...

产品描述

自力式氮封阀-产品展示

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自力式氮封阀-产品概述

自力式氮封阀由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的**。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。<

自力式氮封阀-工作原理

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供氮装置（见图1），将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)，打开，使阀前气体经减压阀(5)，节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置（见图1），该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

自力式氮封阀-阀体技术参数

公称通径		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公称压力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法兰标准
阀体材料		铸铁（HT200）、铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
阀芯材料	硬密封	不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）不锈钢镶嵌橡胶圈
	软密封
阀杆材料		不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性
使用温度

自力式氮封阀-执行器技术参数

压力设定范围(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33
压力设定范围(KPa)	36～44 42～51 49～58 56～66
膜盖材料	A3、A4钢板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶

自力式氮封阀-性能参数

设定值偏差±5		允许泄露量
允许泄露量	标准型	IV级（符合GB/T4312-92标准）
允许泄露量	严密型	VI级（符合GB/T4312-92标准）

自力式氮封阀-外形结构图

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自力式氮封阀-流量系数/额定行程

ZZDG供氮装置

公称通径DN	25									32	40	50	65	80	100
阀座通径Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系数Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
额定行程L	8									10		14	20		25

ZZDX泄氮装置

公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
阀座通径Dn	20	25	32	40	50	65	80	100
流量系数Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
额定行程L	8		10		14	20		25

自力式氮封阀-结构图片

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自力式氮封阀-外形尺寸

供氮装置外形尺寸及重量

公称通径DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	115	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量(kg)	32	35	40	50	90	115	280

【结构图】

21-4

【连接尺寸】

泄氮装置外形尺寸及重量

公称通径DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	380	400	420	430	550	560	570
重量(kg)	12	13	15	17	20	28	38

自力式氮封阀-安装示意图

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自力式氮封阀-订货须知

〈〉阀体材质（如：铸钢WCB，不锈钢，铜，塑料...）
〈〉连接形式（如：法兰、螺纹、对夹...）
〈〉公称直径、管道尺寸
〈〉环境温度、压力范围
〈〉电源电压，气源气压
〈〉流体性质（包括公称压力、温度、粘度或酸碱性）
〈〉根据客户特殊要求配置各类驱动装置。（电动控制、气动控制）

自力式氮封阀-质量保证

1. 产品设计制造工艺及加工措施：
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。
3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
4.阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。
5.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

自力式氮封阀-工厂检验

1.所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

自力式氮封阀-包装运输

1．所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理，并进行底漆和面漆保护。底漆在喷砂后8小时内生锈前进行，底漆按国家标准要求进行。
2．阀门按国家标准的要求注明标志，每个阀门上有一个标签，注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3．我厂生产的阀门产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能，并提供产品检验报告和产品合格证。
4．阀门在厂内验收合格后整机包装出厂，所有零件都清洗干净不带杂物。到货后阀门存放在室内，可不进行解体检修直接进行安装。
5．阀门设备按国家标准进行包装，以防在运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。
6．未尽事宜按有关规范、标准执行。

自力式氮封阀-服务承诺

上海良京阀门制造有限公司专业制造、专业服务，致力于满足用户的期望，不断提升服务质量，精益求精，“真诚的服务”是良京永恒的主题。公司严格按照 ISO9001-2000 质量体系认证要求，质量严格把关，责任到人，确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通，竭诚为广大客户提供上等产品，至善至美服务。特此我公司做出如下承诺：
一、产品严格按中国 GB、HG 标准和美国 API 等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求，宽度超过国家标准。
二、售前服务 / 产品介绍，技术交流，非标产品设计，疑难解答。
三、售中服务
1、守信合同，保证及时供货，随时保持与客户联系。
2、对特殊或复杂的产品，我公司安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调试及维修进行培训和指导。
四、售后服务
1、良京产品质保期为自出厂起 12 个月，实行“三包”服务（包退、包换、包修）。
2、产品在使用中我公司定期组织技术、质检人员进行访问，征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈，以便进一步提高产品质量。
3、对用户投诉质量问题，快速作出反应，售后服务人员在 24-36 小时（省外 48 小时）赶赴现场。
4、对售后服务，要求用户填写服务后的质量反馈信息表，并作出鉴定意见，以便提高良京的服务质量。

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