采集器物理性能
内存32 兆，用于操作系统 和数据储存，可用闪存卡扩 展 NiMH 电池，工作8 小时， 重新充电3 小时 便携2.04 公斤，长宽厚为 203mm X 260mm X 48mm 146mm X 108mm 彩色LCD 显 示器 / 分辨率为640 X 480 / 带背光 大尺寸按键，包括12 个软 功能键，上下文相关帮助 密封外壳（IP65） 多种通讯方式，包括USB 口、以太网、串行或Email 数据文件
采集器数据采集功能
幅值量程自动设置 平均方式：正常、峰值保持、阶数 追踪、时间同步、负平均 分析频宽80kHz ；分辨率可达12800 线 A/D 转换为16 位津度，动态范围超 过96dB（对特定的应用，配合模拟积分可大于120dB） 供ICP传感器的20伏2毫安电源 内置电压输入“缓冲” 转速TTL 输入，内置用于非TTL 信号的调理，可调整触发 虚拟转速，为隐藏的轴产生转速脉冲 双通道，既完全兼容，又可独立组态
CSI2130机械状态分析仪功能
交互式数据采集参数设置，帮您成为分析专家 动态分析的值包括：通频值、频谱、波形、12 个分析参数、1/3 倍频程、A加权、相位、 伯德 / 奈奎斯特图 真正细化可提供高达300,000 线的分辨率 内置PeakVue 功能和调制解调功能，可对滚动 轴承和齿轮故障进行早期诊断 低速测试（SST）技术，可以用于分析转速为 10RPM 的设备 变速分析，对定转速和变转速的诊断同样强大 同时双通道采集，和带滤波的轴轨迹分析 交叉通道可测量同步交叉通道相位和相干性
振动监测模块（VibView）功能
振动诊断工具 VibView 可将便携式数据采集器/机械分析 仪等振动监测系统的数据统一在一个数据 库中，并提供通用的分析工具。 数据库的定制设置可有效检测问题 使用RBMwizard **强大的功能，在交互 式数据库设置引擎的建议下设置各个报警 值，从而快速起步。然后，可使用AutoStat 模块自动定制设置，更加贴合工厂的实际操作状态，去除过低设置避免误报警，消除过 高设置防止漏报警。 PlotData模块提供上等绘图工具 使用PlotData 模块可快速绘制频谱图、波形图、和参数趋势。诊断绘图工具可叠加报警 值、故障值、故障频率，标注边带谐波，以及利用多项技术绘制不同种类的趋势参数。 快速、故障频率计算 可自动计算大量部件的故障频率，包括轴承、皮带和齿轮箱。有各种预定义的部件库， 例如轴承库中就有超过30,000 种选择，大大减少了人工环节。
更优越。PeakVue 可以被设置为类似于在中 频范围（6,000～30,000rpm）的解调方法。 但是与解调不同的是，PeakVue 保持了冲击 事件中的实际信号值，因此可以对故障严重 程度作趋势测量。再者，轴承和齿轮磨损开 始阶段的产生应力波幅值非常高，持续时间 非常短，超出了调制解调的灵敏极限，调制 解调是无法有效测试的。同时PeakVue 并不 限于中频范围，它可以监测高速和非常低速 的冲击故障，因此是低速设备监测的一个好 方法。 PeakVue 技术的应用可以提高预知维修 工作的效果，通过早期发现故障，更加有利 于维修和更换的计划性，降低运行成本，减 少停机时间和备件库存。