微机控制电液伺服万能材料试验机屈服强度测试仪是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制, 在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验, 软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。
整体式油源控制柜:
微机桌式一体化油源控制柜,由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电液伺服控制阀组、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统,隔离区域放置微机主机,油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑,高度集成,布局条理,造型美观。操作、维护、搬运方便。
◆ 液压动力源:
液压动力源是为主机上的主驱动油缸和夹紧油缸提供液压动力。采用成熟技术按标准模块化单元设计生产,专门为电液伺服万能试验机配套使用。由油泵电机组、油箱装置、过滤装置、流量控制阀组、方向调节装置、压力调节装置、压力**装置等组成。吸油和高压系统均配有过滤装置,出口压力分别由电液伺服阀、电磁溢流阀、手动溢流阀控制。
液压系统为负载适应型进油节流调速系统。为减少系统发热和节约能源,主加载油缸采用压差阀和伺服阀组成伺服随动系统对流量实施控制。试验时,电液伺服阀开口的大小直接控制活塞移动快慢,从而实现试验速度的调整。压差阀的作用是根据试验力大小的需求不断调整系统压力。这种采用压差阀和伺服阀组合系统控制的方式被称为负载适应型控制,这种控制方式就是当液压系统的压力升高和降低时,系统调定压力随之改变,与试验力的变化保持同步,不仅降低了能耗、减少了发热,而且提高了整个液压系统的**性和可靠性。
微机控制电液伺服万能材料试验机屈服强度测试仪测量与控制系统
◆ 系统组成:
由高精度液压传感器、高精度电子引伸计、拉线式编码器、伺服动力源、专用独立控制器和测控软件、联想品牌微机组成测量运算和自动控制系统。
控制系统
STC300全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术**,主要体现在:
实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制;
数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。*高分辨率达1/300000,全程不分档;
选用BB、AD、Xilinx等原装品牌集成器件,全数字化设计;
符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到“即插即测”;
电子测量系统无电位器等模拟元件,保证互换性,方便维修更换。
微机控制电液伺服万能材料试验机屈服强度测试仪控制软件:
控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容Windows98至当前*新Windows操作系统,不断跟随Windows系统升级。采用标准数据库管理试验数据,集成300 多个国家和行业试验标准,支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。
微机控制电液伺服万能材料试验机屈服强度测试仪标准��术参数:
*大试验力:600kN
试验机级别:1级
测量范围:2%-100%FS
立柱数:4柱(可选6立柱)
试验力分辨力:单向满量程的1/500000(全量程只有一个分辨力,不分档,没有量程切换冲突)
试验力示值相对误差:±0.5%
位移测量分辨力:0.001mm
位移示值相对误差:±0.5%
变形示值相对误差:±0.5%
加荷速率范围:60N/s~6kN/s
拉伸夹头间*大距离:550mm(间距可调)
上下压板间*大距离:500mm(间距可调)
圆试样夹持范围:φ13-φ40mm(φ13以下试样采用扁试样夹持)
扁试样夹持范围:0-15mm
立柱净距离宽度:520 mm
活塞行程:250mm
活塞*大上升速率:100mm/min
下横梁活塞升降速率:250 mm/min
主机外形尺寸:940 mm×650 mm×2190 mm
控制柜尺寸:1180mm×540 mm×910 mm
主机重量:1900kg
油源控制柜重量:约200kg
总功率: 2.2kW(380V)+1.5kW(220V)
电源:三相五线制,50Hz
使用环境:无震动、无粉尘;室温(10-35℃);湿度≤80%
适用标准: GB/T
2611-2007 《试验机 通用技术要求》
JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》
GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》
GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》
GB/T
22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》
JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》
JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》
JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
GB/T 228-2010 《金属材料 拉伸试验方法》
GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》
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