混合气体腐蚀试验箱

GB/T 2423.19-2013环境试验 **部分 试验方法 试验Kc：接触点和连接件的二氧化硫试验；

GB/T 2423.20-2014环境试验 **部分 试验方法 试验Kd：接触点和连接件的硫化氢试验；

GB/T 2423.51-2020环境试验 **部分 试验方法 试验Ke：流动混合气体腐蚀试验；

GB/T 19745-2005人造低浓度污染气氛中的腐蚀试验；

IEC 68-2-60试验Ke：人造低浓度污染气体腐蚀试验；

EN 60068-2-60《环境试验第2-60部分：试验方法 试验Ke：流动混合气体的腐蚀试验》；

EIA-364-65B 混合气体腐蚀试验方法。

一、 技术要求：

1、箱体尺寸：1000×1000×1000 （可以根据需求定制）

2、外型尺寸：2540×1500×2000

3、温度范围：15℃～60℃

4、相对湿度：(50～90)%R·H

5、温度均匀度：≤2℃

6、温度波动度：≤±0.5℃

7、试验时间：0～9999小时

8、二氧化硫浓度：10ppb～30ppm(可调)

9、硫化氢浓度：5ppb～15ppm(可调)

10、二氧化氮浓度：100ppb～500ppb(可调)

11、氯气浓度：5ppb～50ppb(可调)

12、气体产生法:钢瓶法

13、气体浓度测量法:通过公式计算体积比的方式导入；

14、试验气体流量：根据试验要求使用防腐流量计可调；

15、实验气体每小时体积更换数：3～10次（可调）；

16、使用环境温度：5℃～30℃

17、使用环境湿度：≤85%；

18、电源要求：AC380V/50Hz 三相五线制

19、总功率：11.5KW

20、承重：120KG

二、结构设计：

1、设备的工作室采用PP耐腐蚀阻燃型板材焊接而成。

2、设备的内箱316L镜面不锈钢板焊接而成。

3、设备的外壳采用304不锈钢板喷塑成型。

4、设备的温湿度采用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱体，并在箱体内循环。

5、设备加热升温快，温湿度分布均匀。

6、设备可以做二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氯气四种气体的混合气体试验，也可以做其中某一种气体的单一气体腐蚀试验，确定需要试验的气体浓度后，直接设定浓度进行试验。实验过程中所有控制自动进行，例如补水、换气、进气、排气、排水等等。

7、设备设计两个内胆和两道门，**道门采用硅橡胶密封，不使混合气体外溢；在**道 门的外部再设计一道防漏门，确保箱内气体不会外泄。双层密封，**可靠，且设备类型为负压型结构，可有效的防止气体外泄，设备空调室内部的元器件均采用防腐型部件，可有效防止因密封条老化导致泄漏后的损坏。

8、混合气体经过样品完成试验任务后，即从箱体上部的管道进入残余气体过滤器，可以集中处理，处理后的气体可以达到相关国家标准的要求。

三、控制系统：

1、温湿度流量控制仪表采用进口7.0英寸大屏幕-液晶显示可编程微电脑PID控制SSR输出运行，全进口超大液晶触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。

2、温湿度分辨率：0.01℃，0.1%RH；

3、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；

4、控制方式：热平衡调温调湿方式；

5、温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；

6、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为**稳定；

7、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示；

四、制冷和除湿系统：

1、压缩机：全封闭法国泰康 1套；

2、制冷方式：风冷；

3、制冷剂：R404A；

4、全系统管路均作通气加压48H检漏测试

5、加温、降温系统完全独立；

6、内螺旋式冷媒铜管；

7、斜率式蒸发器；

8、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。