型号：LWGY 品牌：迪川仪表
仪表材质：不锈钢,精度： ±1%R、±0.5%R,重复性： 0.05%～0.2%
防爆等级：非防爆产品,信号输出：脉冲信号,
产品介绍及应用
LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业是流量计量和节能的理想仪表。
2．1．1 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
2．1．2 工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由长久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f —— 脉冲频率[Hz]
k —— 传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为
单位
Q —— 流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600 —— 换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
2．2 基本参数与技术性能
(1) 基本参数：见表（一）
表（一）
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产 品 型 号 与 标 记
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说 明
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LWGY□
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□□□
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□
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□
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□
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类
型
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LWGY
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基本型，+12V供电，脉冲输出，高电平≥8V
低电平≤0.8V
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LWGYA
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4～20mA两线制电流输出，远传変送型
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LWGYB
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电池供电现场显示型
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LWGYC
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现场显示/4～20mA 两线制电流输出
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公
称
通
径
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4
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4mm，普通涡轮流量范围0.04～0.25m3/h
宽量程涡轮为0.04～0.4m3/h
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6
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6mm，普通涡轮流量范围0.1～0.6m3/h
宽量程涡轮为0.06～0.6m3/h
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10
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10mm，普通涡轮流量范围0.2～1.2m3/h
宽量程涡轮为0.15～1.5m3/h
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15
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|
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15mm，普通涡轮流量范围0.6～6m3/h
宽量程涡轮为0.4～8m3/h
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20
|
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20mm 普通涡轮流量范围0.8~8 m3/h
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25
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25mm，普通涡轮流量范围1～10m3/h
宽量程涡轮为0.5～10m3/h
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40
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40mm，普通涡轮流量范围2～20m3/h
宽量程涡轮为1～20m3/h
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50
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50mm，普通涡轮流量范围4～40m3/h
宽量程涡轮为2～40m3/h
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80
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80mm，普通涡轮流量范围10～100m3/h
宽量程涡轮为5～100m3/h
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100
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100mm，普通涡轮流量范围20～200m3/h
宽量程涡轮为10～200m3/h
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150
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150mm，普通涡轮流量范围30～300m3/h
宽量程涡轮为15～300m3/h
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200
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200mm，普通涡轮流量范围80～800m3/h
宽量程涡轮为40～800m3/h
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防 爆
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无标记，为非防爆型
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|
B
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防爆型
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精度
等级
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A
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精度0.5级
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B
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精度1级
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涡 轮
类 型
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A
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宽量程涡轮
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B
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普通涡轮
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DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，*大工作压力为6.3Mpa；
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, *大工作压力为2.5Mpa；
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
DN25－DN40口径的传感器也可制作成法兰连接，但需在订货时说明。
(2) 介质温度：-20～＋120℃。
(3) 环境温度：-20～＋55℃。
(4) 供电电源：电压：12V±10%, 电流：≤10mA。
(5) 输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V。
(6) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m。
2．3 安装、连接方式
2．3．1 安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图（一）、图（二）、图（三），安装尺寸见表（二）。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座过滤器结构图
图（一） LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1. 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器
图（二） LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1. 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体
5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴
图（三） LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图（四） LWGY-4涡轮流量传感器与显示仪表接线示意图
表（二）
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公称通径（mm）
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L(mm)
|
H(mm)
|
G
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L￠
(mm)
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D(mm)
|
d(mm)
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孔数
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LWGY-4
|
4
|
295
|
145
|
G1/2
|
195
|
|
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|
LWGY-6
|
6
|
330
|
145
|
G1/2
|
230
|
|
|
|
|
LWGY-10
|
10
|
450
|
165
|
G1/2
|
350
|
|
|
|
|
LWGY-15
|
15
|
75
|
173
|
G1
|
|
|
|
|
|
LWGY-25
|
25
|
100
|
180
|
G5/4
|
|
|
|
|
|
LWGY-40
|
40
|
140
|
178
|
G2
|
|
|
|
|
|
LWGY-50
|
50
|
150
|
252
|
|
|
Ф125
|
Ф18
|
4
|
|
LWGY-80
|
80
|
200
|
287
|
|
|
Ф160
|
Ф18
|
8
|
|
LWGY-100
|
100
|
220
|
322
|
|
|
Ф180
|
Ф18
|
8
|
|
LWGY-150
|
150
|
300
|
367
|
|
|
Ф250
|
Ф25
|
8
|
|
LWGY-200
|
200
|
360
|
415
|
|
|
Ф295
|
Ф23
|
12
|
注意：
LWGY-100涡轮流量传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
LWGY-100涡轮流量传感器远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
LWGY-100涡轮流量传感器为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
LWGY-100涡轮流量传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
LWGY-100涡轮流量传感器当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
LWGY-100涡轮流量传感器用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
2.3.2连接方式
※ 涡轮流量传感器/变送器（LWGY—口N型、LWGY—口A型）
1.基本型LWGY-口型；
“24v+”（红色线）接DC24v正端；
“电源负：（白色线）接DC24v负端；
“脉冲”（黄色线）接二次表脉冲输入端。
2.防爆型LWGY—口N型，见图8。
3.LWGY—口A型，见图9。
※ 智能一体化涡轮流量计（LWGY—口径C型）
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