温压补偿一体化涡街流量计产品概述 温压补偿一体化涡街流量计专为测量饱和蒸汽,空气而设计，可对饱和蒸汽进行自动密度补偿。将流量与温度补偿传感器集于一体。传感头现场可拆卸型表体，可在不影响管道内流体流动的情况下更换传感头。 二 温压补偿一体化涡街流量计主要特点 通过一体化温压补偿涡街流量计，可显示饱和蒸汽的瞬时质量流量、累计流量以及温度、压力等。也可手动设定蒸汽温度，温度及涡街传感头都可以在不停止管内流体的情况下可更换。 三 温压补偿一体化涡街流量计技术参数 ● 测量介质 饱和蒸汽、水
● 公称口径 DN25 — DN500 ● 介质温度 - 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ；
-40℃—+420℃(需选配传感头不断流拆装型) ● 精度等级 1.5级、1.0级(优选) 、0.5级、0.2级(需协议供货) ● 涡街可测流量范围 液体：0.4 m/s —10 m/s 气体、蒸汽：4m/s -- 70 m/s ● 放大器选择 温度补偿一体化智能数字显示型放大器(工况脉冲或RS485信号输出) ● 防爆等级 本安防爆型ExiaⅡCT4 隔爆型ExdⅡCT6 ● 防护等级 IP54、IP65 ● 表体材质 1Cr18Ni9Ti(其它材质协议供货)
四 温压补偿一体化涡街流量计型号及功能选择
LUGB……………满管式涡街流量传感器
A-LUGB型满管式涡街表体连接形式
1 法兰连接式(温压补偿式涡街必选型)
2 法兰卡装式(优选型)
B-可测介质
1 气体.液体.蒸汽通用(只限数字滤波智能示型涡街)
2 测量液体
3 测量气体
4 测量饱和蒸汽、过热蒸汽
C-涡街口径
D-输出信号
0 电压脉冲(低电平≤1V, 高电平≥6V，脉宽≥10uS)
1 两线制4-20mA输出( 温压补偿型为三线制)
2 无信号输出现场显示
E-可测*高介质温度
0 -40℃…+150℃
1 -40℃…+280℃(LUCB型插入式涡街250℃)
2 -40℃…+350℃(LUCB型插入式涡街不可选)
3 -40℃…+420℃(只限传感头不断流拆卸型)
F-防爆等级
0 无防爆认证，防护等级为IP54、IP65
1 本安防爆型，防爆等级为ExiaⅡCT4
2 隔爆防爆型，防爆等级为ExdⅡCT6
G-涡街放大器显示形式
0 无现场显示型
1 现场显示型(液晶显示，可显示瞬时流量、累积流量，补偿型还能显示温度.压力.标况流量等)
H-仪表精度等级
0 1.0级(LUGB型优选，LUCB型需协议供货)
1 0.5级(只限LUGB型涡街)
2 0.2级(只限LUGB型涡街，需协议供货)
3 2.5级(LUCB型插入型涡街优选型)
4 1.5级(LUCB型插入式涡街需协议供货)
5 低流速型涡街(表体内直接缩径，精度≥1.5级)
I-放大��安装形式
0 表体与放大器不分离型
1 表体与放大器分离型(分离距离≤10米。温度及温压补偿型表体不可选)
2 潜水型涡街
J-涡街放大器工作电源
0 12VDC供电
1 24VDC供电
2 3.6V(或3V)锂电池供电(只限带液晶显示无信号输出型涡街) 3 3.6V(或3V)锂电池、24VDC电源同时供电(只限带液晶显示有信号输出型涡街) 注：3V锂电池只适用于温压补偿一体化型涡街 K-涡街检测功能及放大器显示形式
0 无补偿式 (无温度、压力补偿功能)
1 现场显示气体温度.压力补偿一体化智能式(LUGB型法兰连接式气体表体专用。可显示标况瞬时流量.标况累积流量.温度.压力或频率.时间等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V,高电平≥6V,脉冲占空比50%) 2 现场显示过热蒸汽温度.压力补偿一体化智能式(LUGB型法兰连接式过热蒸汽.饱和蒸汽表体专用。可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量.累积质量流量.温度.压力或工况体积量.频率等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%) 3 现场显示温度补偿智能式(LUGB型饱和蒸汽表体专用，可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量.累积质量流量或温度.压力等。可选择补偿前三线制电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%)
LUGB型满管式涡街传感头安装形式
0 传感头断流拆装式
1 传感头不断流拆装式(≥350℃涡街必选型)
M-通讯方式
0 无通讯
1 R485通讯(只限智能式放大器)
2 R232通讯(只限智能式放大器)
N-HART协议
0 无HART协议
1 带HART协议(需协议供货)
Q-滤波方式
0 普通方式
1 智能数字滤波方式(需协议供货)
对直管段的要求 为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。 图1：同心缩管； 图2：同心扩管； 图3：一个90度弯头； 图4：同一平面两个90度弯头； 图5：不同平面两个90度弯头； 图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游， 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。 对管道的要求 1)上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。 2)配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。 3)密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。 4)如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。 旁通管道示意图 对管道振动的要求 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。