压缩空气微生物（浮游菌）测试
1．目的：压缩空气微生物（浮游菌）测试通过检测压缩空气微生物（浮游菌）状况，确认压缩空气质量，保证无菌过滤产品没有被微生物污染。
2．范围：适用于无菌过滤用气点压缩空气浮游菌测试。
3．责任：参与测试的所有人员对实施本规程负责：
QA质量员负责具体测试工作；
无菌过滤操作人员负责对采样管和采样头的清洁和****；
QC检验员负责测试培养皿的准备和采样后的培养观察。
4．压缩空气微生物（浮游菌）测试程序：
4.1测试依据:
中华人民共和国国家标准《医药工业洁净室(区)浮游菌测试方法》（GB/T16293-2010）
活微生物含量测试方法 GBT13277.7-2015
4.2压缩空气微生物（浮游菌）测试测试原理
压缩空气的微生物测试采用浮游菌测试法。其原理为通过收集悬浮在压缩空气中的生物粒子于专门的培养基，经若干时间，在适宜的生长条件下让其繁殖到可见菌落（CFU）进行记数，从而判定单位压缩空气中的活微生物数，来评判空气的无菌状况。
4.3仪器和试剂：JYQ-IV型浮游菌采样器，ф90×15mm培养皿（普通肉汤琼脂培养基），恒温培养箱。
4.4器具准备
4.4.1培养基平皿的制备用ф90×15mm(预灌装培养基)
4.4.2采样管清洗** 每次采样结束，在万级洗涤间将采样管用纯化水冲洗3次，晾干，然后将采样管两头开口用铝箔封住，使用前在万级**间用蒸汽**锅**。
4.4.3采样仪表面清洁 用**剂（0.1%新洁而灭或75%酒精）对浮游菌采样器表面和取样器外罩等擦拭**后置于万级洁净区域。
4.5压缩空气微生物（浮游菌）测试样品采集
4.5.1器皿**
4.5.1.1在无菌过滤用气点用**剂（0.1%新洁而灭或75%酒精）擦拭采样器的外表面和外
罩及压缩空气接头。
4.5.1.2打开采样器外罩，用**剂**采样器的顶盖，转盘以及外罩的内表面，盖上采样器外罩，压紧压板使外罩密封。
4.5.2测试程序
4.5.2.1抽气调流量
小心按上取样管，将采样管与待测试的压缩空气管阀门连接。打开电源，开动真空泵，真空泵15秒后自动抽气,调节压缩空气进气阀，控制进气流量50L/min，设置采样时间为5分钟（转盘5分钟转一圈）， 抽走残留**剂，5分钟后真空泵自动关闭。关闭压缩空气空气进气阀。
4.5.2.2打开采样器外罩，将ф150×15mm普通肉汤琼脂培养基置于采样器内，盖上外罩，压紧压板使外罩密封，调节刻度盘，旋转调节钮使采样器狭缝与培养基保持约2mm距离。
4.5.2.3按设置按钮，设置采样时间为20分钟（转盘20分钟转一圈），按启动键， 真空泵15秒后开始抽气，调节压缩空气进气阀，进气量控制在50L/min，对压缩空气进行采样。采样时间到，真空泵自动关闭。
4.5.2.4采样结束后，关闭压缩空气进气阀，关闭采样仪电源，打开外罩，取出培养皿，盖上皿盖倒置。用0.1％新洁而灭或75%酒精轻轻擦洗外罩的内壁和转盘，盖上外罩。拆下采样管，按4.4.1.2规定处理。
4.5.2.5每次测试采样一次。
4.6样品的培养
将采集的培养基平皿样品置于恒温箱35℃恒温培养48小时（须安排空白对照）。
4.7菌落记数培养结束后用肉眼直接记数，然后用10倍放大镜检查是否有遗漏。若平板上有2个或2个以上的菌落重叠但可分辨时以2个或2个以上菌落记数。
4.8结果判定
4.8.1无菌压缩空气浮游菌是否合格的判断标准等同于100级洁净区的标准。因此无菌压缩
空气的浮游菌浓度≤5CFU/m3为合格标准。
4.8.2若测得的压缩空气浮游菌浓度超过合格标准,则必须对此空气系统先**，然后重新采样两次，两次测试结果必须合格才能说明测试结果合格。
4.8.3测试结束填写《压缩空气浮游菌测试报告》。
4.9采样周期
无菌过滤点压缩空气浮游菌检测周期为每月测试一次。
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