二级循环单元采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及浓盐水）。比较困难的问题是如何将现有基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或浓盐水）。使用单流体热传递系统有以下优点：用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制；同时也避免了传统设备设施的更换及���套维护的需求。较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小。热导油的使用减少了蒸汽系统对高压的需求，同时充当了将产品与环境分离的介质。
技术参数 温度范围-20-160℃ 控制精度±1 介质：合成导热油, 流量：6-60立方/小时 压力：0-7Kg 加热功率：60-225KW 加热方式：蒸汽热交换 冷却功率：6-200KW 冷却方式：板换冷却 连接方式：DN40
应用领域：
在化学及**学的研究领域，多用于对玻璃或金属反应釜进行控温。
在聚合化学反应及生物技术领域，它也常为合成器，生物反应器和发
酵罐提供温度控制，也被用于各种试验机的温度测试以及材料的冲击
测试，如不同成分的材料在短时间内达到极限温度时的性能测试。
用户优势
基本模块
1.控制模块
温度控制器通常用作调节温度，即要保证在没有温度波动时能够运行，甚至要能够按照特定的温度斜率完成工作。在这种情况下，温度控制系统必须按照确定的时间/温度曲线来控制温度。控制模块SR501/500可以记录设置点和实际数据值，并且能够通过级联操作保证**的控制。
2.膨胀系统模块
膨胀容器能有效防止系统内部压力不断升高。另外膨胀容器也可用作加压热水系统专用的隔板容器。膨胀容器的类型、大小和所用材料都是针对客户要求单独进行设计的。
3.加热模块
加热模块
4.泵模块
泵的作用是推动传导热液流动。选用合适的泵时，需要重点考虑以下因素：被抽取的物质、工作温度范围甚至类型等。同时，应确保导热液始终通过三通阀。
5.三通流量控制
三通流量控制通常采用其自行开发的三通控制阀组合，当系统需要**控制时尤其如此。*终控制元素能够准确无误地自行将两股液流组合在一起。而您所需要的仅是一个单一的位置控制器。这是一个任何其它阀门系统无法都与之媲美的优势。通过两个流动的液压平衡，从而保证了压力和体积流量的稳定。
6.换热单元
用于加热和冷却导热液的换热单元。当不同温度的流体介质之间需要进行热量交换时就要使用换热单元。利用智能控制手段，可以通过循环使用冷/热流体及使用热储存技术来进一步提高系统效率。
专业独立可插模块
由于弗泰换热与温控技术是由许多单独的模块组合在一起而构成的一个完整系统，同时所有的设计已经经过验证及测试；未来的目标是随时可进行安装的单元，此类单元可以被运送到现场与其它一些模块组合成能够满足完全不同温度要求的设备。对于安装、管道布线、绝缘、**技术及防爆等方面的问题都可以在事先进行解决。这样的模块化技术是我们弗泰独有的；经验丰富的弗泰专家们定会竭尽所能地回答您的询问。
项目实施
没有有效的实施，再好的规划也会成为徒劳。我们的生产专家们经验丰富，他们清楚地知道怎样将客户的意图完善地在工业级加热制冷恒温系统中表现出来。通过我们工作人员的不断完善以及相关标准的实施，我们所有产品都拥有了同样的一个特点：高品质及*佳的性能。我们公司已经对每个阶段的管理和技术文档均采用标准模板。