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叶片泵的故障应对

　　叶片泵常见故障及排除方法是什么？

　　1、流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法。
　
（1）常见故障及其原因：    顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效降
        排除方法：                 适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm)

（2）常见故障及其原因：    个别叶片滑动不灵活
        排除方法：                  清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片在自重状态下能慢
                                           慢地自动下落为宜（间隙为0.015～0.025 mm)

（3）常见故障及其原因：    定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
        排除方法：                 定子内表面磨损一般在吸油腔处，对于已预加工销孔的定子可翻
                                         转180°使用，否则替换新零件

（4）常见故障及其原因：     配流盘端面磨损严重
        排除方法：                替换

（5）常见故障及其原因：     叶片与转子装反
        排除方法：                使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致

（6）常见故障及其原因：     系统泄漏大
        排除方法：                  逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞

　　2、泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法。

（1）常见故障及其原因：     滤油器堵塞，吸油不畅
        排除方法：                   淸洗

（2）常见故障及其原因：     吸入端漏气
        排除方法：                  用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头

（3）常见故障及其原因：     泵端密封磨损
        排除方法：                  在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应替换油封

（4）常见故障及其原因：     泵盖螺钉由于振动而松动
        排除方法：                  将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉

（5）常见故障及其原因：      泵与电动机轴不同心
        排除方法：                   重新调整使之同心

（6）常见故障及其原因：     转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直，或转子花键槽与其两端面不
                                           垂直
        排除方法：                  替换转子

（7）常见故障及其原因：     配油盘卸荷三角槽太短
        排除方法：                  用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔

（8）常见故障及其原因：     花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象）
        排除方法：                   适当调整替换

（9）常见故障及其原因：     泵的转速太高
        排除方法：                 按规定转速使用

　　3、油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法。

（1）常见故障及其原因：     油面过低，油液吸不上
        排除方法：                   检査并加注到规定油标线

（2）常见故障及其原因：     油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不灵活
        排除方法：                  一般用20#液压油或22#汽轮机油

（3）常见故障及其原因：     配油盘端面与壳体内平面接触**，高低压腔串通
        排除方法：                  整修配油盘端面

（4）常见故障及其原因：     泵体内部有砂眼，高低压腔串通
        排除方法：                   替换

（5）常见故障及其原因：     电动机转向反了
        排除方法：                   纠正

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