整鞋缓震试验方法

整鞋缓震试验方法

1.测试原理：通过对测试样品加载位移或力值来模拟人实际跑步或行走状态中鞋底材料的受力和形变，测试鞋底在瞬间压缩过程中的刚性和能量变化，来平均鞋底的缓震性能。

2.执行标准：GB/T38012-2019

3.对应向科机型：XK-3089鞋子减震性能试验机

4.试验条件

4.1试验设备

4.1.1试验平台：面积≥（500mm×500mm）平台中心对准冲击头。

4.1.2动力装置：能够驱动冲击头施加力值并进行一定行程移动的动力源。

4.1.3冲锤：材质为6061铝合金，前掌和后跟分别使用模拟各自足部施力部位形状的冲锤。前掌冲锤面长×宽=（85±1）mm×（50±1）mm，冲锤球冠的高度为5mm；后跟冲锤面为直径=（50±1）mm的圆形，冲锤球冠的高为5mm。

4.1.4设备能够达到两次冲击的较短时间间隔为1s

4.1.5力值传感器：量程为0N~5000N，精度为0.01N，力值传感器的采样频率芝士味为2500Hz。

4.1.6位移传感器:量程为0mm~60mm，精度为0.01mm，位移传感器的采样频率至少为2500Hz。

4.1.7软件采集系统:使用程序能够记录每次冲击过程中的时间、位移、力值的数据，并能够呈现出力值-时间、位移-时间、力值-位移在冲击过程中的相关曲线图。

4.1.8冲击过程的波形:设备施力的过程能够采用三角波型式进行加载和卸载。

4.1.9 冲击过程的加载和卸载时间:前掌和后跟统一为加载25ms，卸载40ms，也可按照实际需求(比如快速起动,跳跃着地等运动状态)定义不同的加载和卸载时间。

4.1.10厚度测量仪：量程为0mm~50mm，精度0.01mm；压足直径为（10±0.5）mm,压强为（29.3±0.1）kPa。

4.2试样

4.2.1试样的数量：整鞋或鞋底应不少于1双。

4.2.2试样制备：

a)对于鞋底试样，无需预处理。

b)对于整鞋试样，沿着帮底线将帮面切除，如有可移动内垫，可使用双面胶将内垫固定到鞋底上，保证冲击过程中内垫不会发生移位。

4.2.3冲击位置的选取：

在鞋底内表面(与脚接触的表面,如鞋内底或鞋内垫的表面)选取冲击位置并标注。

---前掌位置:选取整鞋内底长度的75%±2mm的点B，该点应与内底内外侧边等距，并以该点为中心做一直径为30mm的圆。

---后跟位置:选取整鞋内底长度的12%±2mm的点A该点应与内底内外侧边等距,并以该点为中心做一直径为30mm的圆。

4.2.4试样调节：测试前应将制备好的样品放在标准环境温度条件下调节至少4h

5.试验步骤

5.1连接6.1.2.2中选取的测试位置中心点，并延长与圆两端相交，分别量取前掌和后跟测试中心位置及圆交点处的厚度，三点厚度的平均值作为试样测试部位的原始厚度B，精准0.1mm。

5.2固定鞋底使标注的冲击位置在冲击头的正下方，保证测试位置中心点与冲击头的中心对准，并预压（10±2）N的力值进行样品固定。

5.3选择合适的位移冲击模式或力值冲击模式，对样品进行1次预冲击，查看冲击力值是否能够达到2300N~2500N。

5.4根据预冲击的力值，调整冲击模式，使样品受到的较大冲击力值介于2300N~2500N，调整冲击次数应不超过5次，否则需要更换样品或者将样品放置4h后再进行冲击测试。

5.5将试样静置1min后，调整好冲击模式，对样品进行30次循环冲击，并保证第30次的冲击较大力值达到（2300±200）N。

5.6试验结束后，取下样品，并记录第30次冲击过程的力值、位移、时间、冲击能量、吸收能量、返回能量、平均刚性，并观察样品外观的变化情况。

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