新标准GB/T32023-2015整鞋屈挠部位刚度专用技术方法及要求

新标准GB/T32023-2015整鞋屈挠部位刚度技术方法及要求

随着人们生活水平的提高，针对于整鞋屈挠部位制定了一套专用标准。

范    围：适用于一般穿用的成品鞋,不适用于鞋底屈挠部位厚度大于25mm的成品鞋.

定    义：屈挠部位刚度:以整鞋屈挠部位为旋转轴,固定鞋头部位,将屈挠部位靠后部分弯折到规定角度所需的力矩.

力    矩：垂直方向的力与旋转中心的距离的乘积,单位为牛顿·米(N·m).

原    理：用鞋头夹持器固定整鞋鞋头部位,使屈挠部位靠后部分沿弯折轴弯曲到设定角度,测试后需弯折力矩用来表示试样的屈挠部位刚度.

辅助装置:铰链板:弯折鞋的后部,铰链板表面光滑/坚硬平坦,初始位置与鞋头夹持装置硬基座处于同一水平面,

铰链板前端需连有一个质量平衡装置,使铰链板绕铰链以(3.0±0.2)^O/S的角速度空载匀速旋转时,力矩值小于0.2N·m.

动力系统：铰链板角度在0 ^o～60 ^o之间可调,铰链板上抬速度在0^o/S～20 ^o/S之间可调.

数据获取和显示装置:数据获取和显示装置可实时测量并显示铰链板旋转角度与所需力矩,力矩传感器量程为0N·m.

鞋头固定块：鞋头固定块用于配合鞋头夹持装置固定试样,固定块形状大小应与鞋头匹配以保证有效固定鞋头.(注:鞋头固定块可取自样品对应的鞋楦).

试样：同批产品每组试样一般不小于1双成品鞋.

试验条件：

铰链板上抬角度为(45.0±0.5)^O(特殊要求可在0^O～60 ^O之间选择).

铰链板上抬速度为(3.0±0.1) ^O/s(特殊要求可在0 ^O/s～20 ^O/s之间选择)

试验应按照GB/T22049的规定,在标准环境的温度条件下进行.

试验步骤：

1.如有鞋带的试样,应解下试样的鞋带,确保试样在不系鞋带的状态下进行.

2.确定标示线：将试样内侧向下放置在水平面上，鞋底内侧边缘与水平面接触于AB两点，再设置两个垂直面与鞋底接触于X和Y点，连接XY为试样的纵向轴线，过A点垂直XY画出弯线AC，并在弯折线靠近鞋头方向（20±1）mm处平行画出标示线DE，将AX，DE线分别延伸到鞋底边墙位置。

3.将鞋头固定块装入试样的鞋腔内，固定块的后边缘应在DE线上，

4.将试样装载在弯折试验机上，使用鞋头夹持装置夹持鞋头，确保试样的纵向轴线与铰链中轴线重合，试样的弯折线AC与铰链中轴线处于同一垂直平．(注：当鞋的前部被固定时，后跟将可能不接触板)．

5.启动仪器，以规定的速度使链甸板旋转至规定的角度，记录旋转过程的较大力矩，

6.将试样从仪器上取下，放置于实验室标准环境的温度条件下5min～10 min.

7.重复步骤3至6,共测试3次.

试验结果：

1.以每只试样较大力矩表示测试结果,单位为牛顿·米(N·m,精准到0.1N·m.)

2.取3次测试结果的平均值,每只鞋试验结果分别表示.

3.每个测试数据对平均值的较大允许偏差为±10%,否则应重新进行试验,