成品鞋帮面撕裂力技术方法总结

成型帮面撕裂力技术方法总结
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试验原理:在试样上切口,使试样一端分割成两部分(两条腿),分别夹持在拉力试验机的两个夹钳中,切口与机器中心轴线平行,两个夹钳以一定速度分离,将材料撕裂,直至切口延伸到试样另一端头,记录开始撕裂所需力/持续撕裂的中值力/持续撕裂的较大力和撕裂类型.
范    围:适用于各种材料.
定    义:
撕 裂 力:延伸试样切口所需要的中值力.
帮    面:鞋类外表面材料,与成型外底结合,覆盖脚背,对于靴类产品,帮面还包括包裹腿的外面部分,只包括可见的材料,不考虑衬里等不可见材料.
成型帮面:通过适当的方法,对帮面进行缝线,粘合或层压组合装配而成,包括中间材料和所有衬里连同衬料,胶粘剂/覆膜以及补强材料,但不包括主跟和内包头.
注:成型帮面包括术绷帮和已绷帮的帮面.技术要求：
拉力试验机:夹持器的移动速度(100±10)mm/min,根据试样,选定其力值范围(对于鞋帮面材料,力值范围通常为(0～500N).
连续记录力的设备:较大示值相对误差大于2%.
冲刀或另外剪切设备:能够取试样.
试验步骤:
1.所有试验在ISO18454规定的环境中进行.当不能在此坏境中进行试验时,试样从标准环境中取出15min内应进行试验.
2.拉力测力系统回零,移动两个夹钳,安装试样.
3.将试样平放固定在拉力试验机的两个夹钳中,切口与机器中心轴线一致并与之平行.
4.将试样的一部分(一条腿)夹持在下夹钳中,另一部分(另一条腿)向上折叠180O.夹持在上夹钳中,在每种情况下,确保每部分(每条腿)的端头与夹钳的边平行,切口位于试验机的轴线上.
5.开动拉力试验机,夹持器移动速度为(100±10)mm/min,记录撕裂的类型,如:
正常撕裂:沿着切口方无变动撕裂.
异常撕裂:涂饰层和基布分开撕裂.
防织物脱纱而不是撕裂;
试样撕裂到试样侧边.
6.当撕裂到试样另一端头时,停止试验.
7.从拉力试验机产生力值和位移曲线上:
7.1如果在开始的撕裂时产生一个力值峰,记录此值作为” 开始力值”,精准到1N.
7.2记录开始撕裂后持续撕裂力的较大值.作为”较大撕裂力”,精准到1N.
7.3记录持续撕裂力的平均力值,作为”中值力”,精准到1N.
8.其余试样重复2-7的步骤,如果一个试样在任一试验方向上出现了异常,耐且有足够的材料,重新进行试验,直到一个以上的试样是正常撕裂,舍去异常撕裂的试验结果,如果两个或两个以上的材料在任一试验方向上均出现异常,当6个试样都完成试验后,停止试验,试验结果包括异常撕裂的试验结果.
试验结果:
对于每个试验方向(纵向或横向)和撕裂类型,计算下列算术平均值:
7.1记录的开始力值;
7.2中记录的较大撕裂力;
7.3中记录的中值力.