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高温超声波流量计在锅炉行业中的应用

国内现状

能源是国民经济发展的物质基础，随着我国经济的飞速发展，能耗也急剧增加，高能耗行业尤其令人瞩目。因此，在能源紧缺、资源相对不足的当今社会，节能成为当前世界各国的重点任务。
开展能效测试工作对我国节能减排意义重大，而有机热载体锅炉在工业生产领域中应用广泛，有必要提高其运行热效率。对于有机热载体锅炉，锅炉循环流量是能效测试中的一个重要参数，但在锅炉实际运行中，由于循环导热油介质温度较高，通常达到200 以上，使用常规的流量计测量高温介质流量难度非常大。通常的涡轮、涡街、孔板等流量计在安装前锅炉需要停炉，安装过程也存在一些不**因素，安装时导热介质容易泄露，从而影响整个生产工艺，并且对于高温介质流量测量结果误差较大。目前使用较为普遍的超声波流量计可测介质温度一般也在120 ℃以下（迪纳声高温型*高可测250℃液体），因而无法满足能效测试中有机热载体锅炉高温介质流量的测量要求。

应用实例

对某在用有机热载体锅炉进行能效测试，锅炉运行时导热油工作温度为240 ℃，测量其锅炉导热油循环流量。
流量测试中，应根据导热油工作温度及锅炉热力管道规格选择适宜的传感器及高温导波器。打开主机选择测量通道，输入被测管道的材质、外径、壁厚和粗糙度等，高温导热油的密度、温度、运动粘度及声速值等相关参数，选择测量物理量、测量单位、声程数等参数。流量计主机通过已设置的参数初步计算出传感器的安装间距，当传感器安装之后，再输入实际**的传感器间距。为了获得*佳的声耦合效果，应选用仪器专配的高温型耦合剂。
正确安装高温导波器及传感器后，对超声波流量计检测系统进行反复调试，不断缩小声速的预估区间，直至获得*大的信号强度。本次锅炉能效测试时间为4 h，测得有机热载体锅炉导热介质流量为351575 kg /h。
实际应用表明，高温超声波流量计能够稳定可靠的应用于有机热载体锅炉高温介质的流量测量。

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