产品咨询电话：产品说明网站：www.lyg026.com www.lyg027.com随着企业规模的不断扩大，企业加大了资金运作力度， 2005 年公司在连云港市成立了连云港市宏庆电力辅机有限公司，并建造了一座占地3千平方米的现代化生产工厂，并已经投入生产。 宏庆电力辅机强调以诚信为本，以上等的产品、合理的价格、良好的服务，广泛吸引四面八方的客户。全体建厦员工将以永不满足的的进取精神，不断增强自身的核心竟争力，向更高的计划目标迈进。不断的开拓市场，为电厂设备的生产机改造建立一个宽广的平台，为我国电厂节能设备行业的发展作出更大的贡献。胶球清洗系统相关产品： 二次滤网：二次滤网是冷却水净化装置的主要设备之一，它可以清洗大于6㎜以上的一切杂物，能保证胶球畅通无阻在凝汽器内正常运行，二次滤网起到了关键作用。详细工作参数等情况参阅“二次滤网”使用说明书。电动旋转反冲洗二次滤网结构形式如二次滤网使用说明书上的图样所示：它主要由：（1）壳体（2）不锈钢网芯（3）传动机构（4）减速机（5）强排污装置等部件组成。 XEW型旋转反冲洗强排污二次滤网(循环冷却水二次过滤净化装置)（我公司**证号：2.1） 我厂生产的清洗凝气器海绵胶球，可与进口胶球相比,但价格只是进口胶球的1/4，胶球直径12—28mm海绵胶球全部为天然橡胶制造，品种分金刚砂海绵胶球，剥皮球，光球等。 LSHK凝汽器冷却管清洁专用胶球(进口胶球,凝汽器清洗用海绵胶球,橡胶海绵球,剥皮胶球,金刚砂胶球,金刚砂海绵胶球) 凝汽器管,冷凝管：我公司生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。 连圣华康牌凝汽器管,冷凝器管,换热管,冷却管 胶球清洗系统凝汽器换管,换热器专业换管：我公司设有专业化、机械化的换管工程队，拥有各类拔管、胀管、穿管、切管、管孔清洗等换管工程中需要的各类专用机械设备等。主要从事电厂的凝汽器、高低压加热器、冷油器、冷水器等各种换热器的旧管拆除和新管安装项目（常用管材有不锈钢管、铜管、钛管等）。具有工期短、质量优等特点。 胶球清洗系统凝汽器换管,换热器专业换管 列管式冷凝器：我厂生产的列管式冷凝器，按材质分为碳钢列管式冷凝器，不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积0.5-500m2，可根据用户需要定制。 冷凝器,列管式冷凝器 化学补水：凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法，作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置，把化学补水科学噴入，使排出的汽体迅速冷却，从而提高机组真空和回热经济性，同时使进入除氧器的水温提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用该装置后，煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。 胶球清洗系统冷凝器化学补水,冷凝器科学补水真空除氧装置
我公司生产的胶球清洗装置是目前国内更新换代产品，胶球清洗装置主要分A、B两大系列；A系列为漏斗式胶球网是我公司**产品，**证号：2.7。B系列为冲孔板网式收球网，本装置主要组成部件由先进的强排污反冲清二次滤网和收球网组成，两大系列收球网是当前国内对冷却管清洗*为先进产品。它具有以下特点： 1、 设计结构新颖合理。 2、 操作方便。 3、 胶球回收率可达（≥98%）。 4、 二次滤网过滤能力强。 二、A、B系列的使用范围 1、A系列漏斗式收球网主要适用于25MW以下发电机组凝汽器冷却水管的清洗装置，同时适用于各种热交换器对冷却管的清洗的使用，提高热交换的经济效益。 2、B系列冲孔板网式收球网广泛用于25MW以上汽轮机组的凝汽器冷却水管的清洗使用。 三、A、B两大系列胶球清洗装置产品的优点 1、我公司生产的A、B两大系列产品克服老胶球清洗的漏球、切球、跑球的缺点。 2、收球率：投球达到饱和状态下收球率可以达到98%以上。 3、采用不锈钢冲孔板作为拦网，胶球的使用寿命可以延长3—4倍时间。 四、胶球清洗装置工作原理 选用合适的胶球，将胶球从装室手孔处投入装球室内，投球数量为凝汽器冷却水管数的10%左右。先打开收球网的球阀，然后启动胶球泵，再打开装球室上的放气阀，排完装球室内的空气，关闭排气阀，再打开送球管道中间的球阀，当水流正常运行时慢慢打开装球室的切换阀，不宜过猛的切换，胶球在循环水流的带动下进入凝汽器水室。胶球在循环水进出口压力差的作用下洗刷冷却管内泥沙污物，对冷却管内进行一次抹擦，使冷却管内壁泥沙污垢随着水流带出，胶球经循环水的带动下进入收球网，在收球网阻拦下，将胶球分离出来，由胶球泵吸出重打入装球室，按此规律往复循环对凝汽器冷却水管进行连续清洗。