下面结合药品生产厂房洁净车间的特点,介绍几种百级区 的作法。 百级区吊顶周围风管较多,用于百级区处理送风的空间比较紧张,FFU层流罩制在药企业洁净厂百级无尘车间应用根据药品生产厂房无尘车间的特点，介绍了药品生产厂房百级区温、湿度控制及补充新风方式；百级区循环风处理方式；循环风回风方式。
百级区循环风处理方式 药品生产厂房百级区通常为垂直层流,断面风速控制在0.25～0.3ｍ/ｓ为宜,太大则浪费,太小则不易保证洁净度。循环风量应把百级区送风 量考虑在内。药品生产厂房百级区循环风处理方式一般有如下几种:
**种方式。百级区上部设静压箱,顶棚满布高效过滤器(满布率应≥65%),采用循环风机,从百级区竖风道进风,加压后送入静压箱,通 过顶棚高效过滤器,送入室内。
循环风回风方式优点:①百级区造价较FFU系统低;②能够较好的控制循环风系统噪声。药品生产厂房百级无尘车间面积较小,循环风量多 在50000ｍ3/ｈ以内(保证50ｍ百级区。
2实际工程中可采用多台循环风机加压,控制循环风机全压在420Pa以内。这样,采用小功率风机, 减小风机本身噪声,并通过在风机进、出口风管上安装消声器等措施,能有效控制百级区噪声。
选用3台离心风机作循环风机箱,设在灌封间隔壁冻干 机房内(冻干机房为非无尘车间,消声器也设在冻干机房内),风量9600ｍ3/ｈ·台,全压405Pa,噪声66dB(Ａ),通过在风机箱内贴吸声材料,在 风机进、出口风管安装消声器,控制风管内风速等控制噪声措施。百级区内静态噪声62dB(Ａ),达到规范要求。至今经过2年多的运行,效 果良好。 此方式百级区上部静压 箱相对百级区室内为正压,顶棚高效过滤器与吊架间的渗漏,为静压箱流向室内,直接影响百级区洁净度。对施工质量要求较高。百级区循环风回风方式可以采取格栅地板回风,。
**种方式,在百级区上部设静压箱,百级区吊顶满布FFU层流罩。循环风从百级区侧墙下部进入竖风道,通过竖风道进入静压箱,经 FFU送入室内,FFU本身即带高效过滤器,又有风机。 此种方式,循环风加压过滤均由FFU完成,处理方式比较简单,在百级区吊顶内即可完成循环风处理。空调系统布局紧凑、方便,施工比较简 单。百级区上部静压箱相对百级区为负压,百级区顶棚FFU与吊架间的渗漏,为室内流向静压箱,对百级区洁净度造成影响较小。近年来, 随着FFU制造技术的提高,FFU单机成本、噪声不断下降,风机效率不断提高。药品生产厂房百级区采用FFU处理方式越来越多。目前 FFU产品单机噪声多在52～57dB(Ａ)之间,若采用FFU数量较多,几十台甚至更多,则百级区的噪声难以达到规范要求,造价也较高。
格栅地板回风方式,室内气流垂直层流效果好,但需要在格栅回风地板下设回风静压箱(约500ｍｍ～800ｍｍ高),一般采取降低百级区地 坪。 但在实际实施中,降低百级区地坪往往难以与周围无尘车间房间协调,难度较大,造价升高。 药品生产厂房百级区面积较小,通过合理布置侧墙下回风口一般能满足百级区气流垂直层流要求,施工方便,造价较低。有关资料表明,采取房间两对侧墙下部回风,当房间宽度小于3ｍ时,房间垂直层流气流可以到达地坪上0.3ｍ处。实际实施时,可以采取在百级区四面侧墙下 布置回风口。若房间宽度较大,可以采取在房间中央增设回风竖井,在竖井四面布置侧回风口,减少房间对侧墙回风口间距,保证房间气流垂 直层流效果。 其它要求,百级区房间侧回风口风速,应按规范要求控制在1.5～2.0ｍ/ｓ。药品生产厂房百级区房间往往有工艺流水线穿出,与其它无尘车间房间相通,工艺流水线穿墙处留有孔洞。施工中,应尽量减小孔洞,在计算百级区正压风量时,应考虑通过该孔洞泄漏的正压风量,适当减 少通过百级区房间的回风量。