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在线热像仪应用于测量电气设备的实例


在线热像仪应用于测量电气设备的实例
fluke热像仪工具
热成像技术非常适用于测量电气设备,而这个工厂中电气设备到处都是,大约有 115,000 KW  的能力。直到*近,该设施一直通过路程在 6  个半小时以外的一个**承包商,每年对其关键电气设备进行一次热成像检查。
这种安排有些问题。当工厂人员需要对一个问题进行评估时,需要等上  6  个半小时热成像技术人员才能到达,特别是在发生停产的情况下,这个时间太长了。后来,市场上出现了与传统型号相比价格更低的新型热成像仪,它们的设施维护功能足够强大,并且非常便于使用。因此,Alltech  购买了一台
,并派他们的运行经理 Barry Ungles  去参加培训,随后开始进行工厂设备检查。 Sisk  说,公司起初并未发挥内部拥有一台热成像仪的全部潜力。但在几个月之内,Alltech  就从只是按需要进行检查的方法转变为对开关柜、接线箱和其他高压系统进行**检查并对现场设备进行定期检查,从而取代了每年进行一次热成像检查的外包合同。Sisk  已发现热成像仪在容器、管道和阀门检查中的用途,并计划使用热成像技术也对低温过程进行检查。
使用自备的热成像仪进行检查很有意义。仅负责进行热成像检查的承包公司人员没有得到授权来拆卸配电盘盖或进行获得清晰热图像所需的电气调整。这意味着检查时必须有公司的电工来参与。现在,Alltech  的电工作为授权电工,可以完成所有这些工作。
团队工作
通过有关热成像技术的基本培训以及工厂车间内的良好交流,许多不同的设施维护团队都能够从热成像技术中获益。例如,工厂中可能使用温度非常低的过程将天然气中不需要的气体去除。一次,一台氮气泵的密封发生持续泄漏。必须定期对密封件进行更换。
电工获取了泵的一个热图像。一名工程师查看了一下图像,立即意识到存在一个阻止密封件获得足够冷却空气流的限制。 结果是,该密封件发生过热并且熔化。 热成像仪随附的软件可帮助用户建立用于在工厂中和现场进行有计划的定期检查的检查路线,并可针对特定位置和设备对发射率、RTC、温度中间点和增益等测量参数进行调整。
Ungles  还使用该软件将检查结果进行上报。它可以上载我已经获取的所有图像,并可使我并排加入数字照片,这样,技术人员就可以将热图像上的高温点转换为数字照片上的实际位置。我可以向每个图像添加备注和分析,并对被检查的设备进行评级,指明哪台设备应首先维护。例如,如果一条导线的*高使用温度为 150 °F,并且我的扫描结果显示该导线被紧固到一个温度高于 200 ° F  的接线片上,我就会知道,我找到了一个不久会发生熔化的点。”  
 
Ungles  说,一般来说,他针对被扫描设备使用“高”、 “中等”和“低”来表示问题的严重程度。“低”意味着问题可在以后的某个时间进行解决。“中等”意味着该问题需要相对较快地得到处理。“高”意味着问题必须立即得到处理。每一年,他都把检查结果记录在一个记录本上,设施人员把该记录放在手边以指导其预测性维护活动。除了热成像测量外,位于 Ulysses  的 BP  天然气厂还对其压缩机进行油采样分析,对阀门和泵进行 VOC(有机挥发物)填料泄漏检测,进行高温隔热测试以及定期开关柜清洁和电气维护。
**需要留意的是该技术应用的滚雪球式增长。该工厂发现,一旦工厂内引入了热成像测量技术,看上去它可以在各个地方使用,运行成本开始下降,效率得到提高。工程管理者还做什么呢?
技术
每一年, Alltech  都要花费大约三天时间来对工厂中的电气设备进行扫描以发现问题。两个电力控制室被划分为几个部分,它们包含用于电力供应和分配的开关柜和断路器。电工对各个部分中的每个设备进行监视,对所有操作站进行检查,并记录下所有电气接头的热图像(从继电器到变压器)。另外,他们还使用热成像仪来寻找松动的接头,因为这种接头经常可导致发生熔化等严重问题。
“因为 Ti30  热成像仪可测量**到四分之一度的部件温度,”Ungles  说, “因此我们可以发现已经松动但还没有严重过热的接线头。这意味着我们可以在潜在问题变得严重之前将它们检测到。在某些情况下,如果**的话,我们可就地将接头拧紧。”对于更为严重的问题和电压非常高的设备, Ungles  获取该设备的一个热图像和一个数字图像,并向工厂主管技术人员发送一份报告。
电气部件并不是 Ungles  在工厂监视的**对象。其中一个例子就是泥浆收集器,这是一个用于收集天然气中所含废料的大型容器。 “在某个点上,”Ungles  说,“工厂人员对液位指示器是否正常工作不太确信,即他们不确信容器中到底有多少泥浆。我在温度很高的**结束时该容器开始冷却的时候,获取了该容器的一些热图像。
BP Jayhawk  工厂中电力控制室中的配电盘上一个高温接头的例子。异常的接头热量可能由接头过松或过紧、腐蚀、过载、不平衡、谐波和其他电气问题引起。
图像显示出了被加热的泥浆与容器中泥浆上面未精制的天然气(冷却速度更快一些)之间的分界线。
热成像测量经证明是液位指示器功能的一个故障**备用措施。”进入容器来确定泥浆深度需要将装置停止运行,也是一种非常危险的行为。 “通过进行热成像测量,”Len Fisk  说,“我们能够以常规方法成本的很小一部分而确定容器中泥浆的深度。”
该泥浆收集容器的热图像显示出未精制的天然气和被加热泥浆之间的分界线,从而避免了因需要进行人工检查而发生的运行停止。
在线热像仪Sisk  介绍说,在另外一个例子中,工厂想要确定需要更换出现故障的系统中的哪个阀门。常规故障排查方法因受到设备运行条件的限制而变得无��,而更换全部阀门将耗资 15,000  美元。因此,工厂使用热成像仪来查找系统中的温度偏差,确定有故障的设备,并只对一个阀门进行了更换。
热成像仪还挽救了因出故障的泵密封而处于危险之中的一个 100,000  美元项目,而供应商工程师是无法解决这一问题的。热成像揭示出,密封件的失效来源于空气流动和冷却所引起的过热(而不是出故障的设备)。如果只是简单地更换泵密封而没有解决真正问题,该故障就导致发生液体喷溅。
在天然气区域中, Alltech  电工人员使用 Ti30 
对机械设备进行监视。热图像可检测出旋转设备中的对准问题,例如,电机和压缩机之间的对准问题。通过热图像,可以迅速发现轴承因未对准而发生的过热。
他们还使用热成像技术来对 24 V  控制电路进行监视。在这些低压装置上,他们使用热成像仪来找到可带来将来问题的松动接头,将它们拧紧,从而防止以后发生故障。通过使用 Ti30  热成像仪, Alltech  已发现很多松动的 24 V  接头, 它们因导线额定值的缘故而尚未带来问题。如果这些接头持续发生振动而直到螺丝脱落,则导线可能已从其插孔中断开,从而引起运行停止。
 
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