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宁波瑞德检测仪器有限公司从事瑞德牌RDX-3自控加热器的设计与制造，自主开发了一系列的产品。公司本着自主研发、生产与销售的原则，竭力降低各个环节的成本，为广大用户和经销商提供性价比zui高的产品，广泛应用于电力、水利、石油、铁路、矿山、化工等行业。 袁萌：137 8004 7831 QQ：285997451
RDX系列轴承自控加热器有：RDX-1 RDX-2 RDX-3 RDX-4 RDX-5 RDX-6
瑞德RDX-3轴承自控加热器性能及特点：
轮滑移动结构，搬运方便灵活
功率调整，自动消磁
环保无油烟污染
省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
可靠操作简便，加热均匀，无明火危险
轴承自控加热器RDX-3技术参数：宁波瑞德牌，国内**品牌！
产品型号 RDX-3
功 率 5.5KVA
电 压 380V
电 流 19.7A
频 率 50/60Hz
加热工件内径 120-250mm
zui大工件外径 400mm
zui大工件宽度 180mm
加热杆 50、70mm
机器重量 88kg
zui高加热温度 Max.250℃
控制方式 温控、时控、手控
滚轮移动 有
温度显示 有
磁性测温探头 有
功率自动调节 有
自动退磁 有
RDX系列轴承自控加热器选型表：RDX系列轴承自控加热器 瑞德牌
主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。 表1
| 型 号 技术参数 | RDX-1 | RDX-2 | RDX-3 | RDX-4 | RDX-5 | RDX-6 | RDX-7 | ||
| 额定功率( KVA ) | 3.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 13 | 18 | 22 | ||
| 额定电压( V ) | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | ||
| 额定电流( A ) | 12 | 14.5 | 19.7 | 28.9 | 34.2 | 47 | 58 | ||
| 加热工件 | 内径(㎜) | 30-100 | 85-200 | 120-250 | 150-360 | 180-400 |
内燃机齿圈 专 用 |
||
| zui大外径(㎜) | 280 | 360 | 400 | 450 | 500 | ||||
| 宽度㎜ | 115 | 150 | 180 | 200 | 220 | ||||
| 重量(㎏) | 55 | 105 | 120 | 135 | 150 | 180 | 250 | ||
表2
| 型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 | 数量 | 适用范围内径(㎜) |
| RDX-1 | 11 | 20 × 20 | 1 | 30-55 |
| 13 | 40 × 40 | 1 | 55-85 | |
| 19 | 60 × 60 | 1 | 85-100 | |
| -2 | 21 | 70 × 70 | 1 | 85-115 |
| 22 | 80 × 80 | 1 | 115-200 | |
| -3 | 31 | 75 × 92 | 1 | 120-250 |
| -4 | 41 | 75 × 100 | 1 | 150-360 |
| -5 | 51 | 75 × 125 | 1 | 180-400 |
安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致，接地应良好，然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置，合上电源，这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮，主机通电，这时指示灯亮红灯熄；按停止按钮，红灯亮绿灯熄。至此，调试结束，可投入使用。
操作程序
1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁(见表2)，将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。
2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。
RDK系列齿轮快速加热器 主要技术参数 快速加热器主要技术参数见表3。
|
型号 技术参数 |
RDK-1 | RDK-2 | RDK-3 | RDK-4 | RDK-5 | RDK-6 | RDK-7 | RDK-8 | |
| 功率(KVA) | 3.8 | 5.5 | 9.5 | 11.5 | 22 | 34 | 41.5 | 60 | |
| 额定电压(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 额定电流(A) | 10 | 15 | 25 | 30 | 60 | 90 | 110 | 160 | |
| 工 件 | 内径(mm) | 10-25 | 10-40 | 10-70 | 10-90 | 30-110 | 30-110 | 30-120 | 30-120 |
| 外径(mm) | 70 | 80 | 100 | 120 | 300 | 450 | 600 | 800 | |
| 宽度(mm) | 30 | 35 | 35 | 50 | 50-150 | 120-180 | 140-190 | 160-200 | |
| 重量(KG) | 45 | 58 | 90 | 145 | 205 | 370 | 450 | 500 | |
安装调试
1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平，前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后，在使用前必须按电气原理图复 核，接线是否有误。
3、正确无误后，合上开关，接通电源，此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面，轻轻向下移动，使之与工件吻合(若工件厚度尺寸不变，可调节主机后杠杆桥下面的定位螺钉，使轭铁与工件保持2mm的间距，以方便连续操作)。至此，调试结束，可投入使用。
操作程序
1、按起动按钮，主机通电，时间继电器开始记数，单位为秒，工件被加热。
2、按停止按钮前，看准时间记数，随即取出工件，测量其内径端平面处温升是否符合要求，以便套装。
3、连续加热同一规格的工件，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将电源开关拨到停止位置，切断电源。
注意事项
外壳接地必须良好!
RDX没放置轭铁、RDK没放置工件前，严禁按起动按钮。
本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V，插座与插头的接线应对应一致。
RDX使用应放置平稳，轭铁与主机端面吻合。
轴承加热温升勿超过120℃，以防退火；其它工件zui高加热温升不大于300℃。
三、优点
有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。
现在zui新的技术是使用RDX感应加热器，其优点是：
省钱 节电90%，节油，节约厂房占地面积70%；
省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%；
可靠 加热均匀，清洁，有利于提高装配质量；
an全 绝无火警危险；
环保 无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。
四、结构与工作原理
结构 RDX系列轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。RDX、ZDT为移动式结构，其它均为固定式结构。
五、工作原理
1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路，工作时，工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。
安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致，接地应良好，然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置，合上电源，这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮，主机通电，这时指示灯亮红灯熄；按停止按钮，红灯亮绿灯熄。至此，调试结束，可投入使用。
操作程序
1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁(见表2)，将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。
2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置
