西门子802S数控系统维修 SNUMERIK

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产品名称：西门子802S数控系统维修
产品型号：SNUMERIK 802S base line控制单元和操作面板
产品展商：西门子
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简单介绍

西门子802S数控系统维修、西门子802S操作面板维修、西门子802S控制单元维修、西门子802S数控面板维修、西门子802S面板维修、西门子802系统维修、西门子802S数控维修

产品描述

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SNUMERIK 802S base line控制单元和操作面板
SNUMERIK 802S base line CNC system & machine control panel

SINUMERIK 802S base line是专门为中国数控机床市场而开发的经济型 CNC 控制系统。其特性如下:
SINUMERIK 802S base line is an optimized CNC system developed for Chinese CNC machine market. The main features are:

· 结构紧凑，高度集成于一体的数控单元，操作面板，机床操作面板和输入输出单元。
· Compact control comprising of CNC, PLC, MCP and I/O section.

· 机床调试配置数据少，系统与机床匹配更快速、更容易。
· Optimized NC data for commissioning. Machine tool up easily.

· 简单而友好的编程界面，保证了生产的快速进行，优化了机床的使用。
· Friendly HMI interface to insure the productivity and machine tool operating.

SINUMERIK 802S base line集成了所有的数控单元，PLC，人机界面，输入/输出单元于一身：
SINUMERIK 802S base line integrates the CNC, PLC, HMI and I/O section together:

· 可独立于其他部件进行安装。坚固而又节省空间的设计，使它可以安装到*方便用户的位置。
· It can mount independent of other components. Robust and space-saving design, it can be installed to the most user-friendly position.

· 操作面板提供了完成所有数控操作，编程的按键以及8英寸LCD显示器，同时还提供12个带有LED 的用户自定义键。工作方式选择，进给速度修调，主轴速度修调，数控启动与数控停止，系统复位均采用按键形式进行操作，可以选配西门子机床操作扩展面板。
· Machine control panel provides a complete numerical control operation, programming buttons and 8'' screen. NC key board for operating and programming, 12 LED's for each of user defined key. NC mode change, feeding override, spindle override, NC start/NC stop/NC Reset can all be controlled by button. Extension machine control panel also available as option.

西门子802S数控系统维修
· SINUMERIK 802S base line的输入/输出点为：48个24V的直流输入和16个 24V的直流输出。输出点的同时工作系数为0.5，单个输出点的负载能力可达0.5A。为了方便安装，输入输出采用可移动的螺丝夹紧端子，该端子可用普通的螺丝刀来紧固.
维修系统包括802S数控系统、802C数控系统、802D数控系统、810T数控系统、810M数控系统、810D数控系统、西门子840D 数控系统维修，SINUMERIK 801,SINUMERIK 802S base line，SINUMERIK 802C base line维修西门子PCU20、PCU50、PCU70、NCU.、6SN1118、6SN1112、6SN1123、6SN1145、6SN1146、触摸屏、显示器、MCP操作面板、手轮、伺服控制器、PLC维修
西门子802S数控系统维修
西门子数控系统的维修方法：
1）电源接通后无基本画面显示
（a）电路板03840号板上无监控灯显示
（b）03840号电路板上监控灯亮
①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；如果闪烁频率为2Hz，则PLC有故障；如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。
②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③监控灯常亮。这种故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系统总线（即背板）有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板（如存储器板、耦合板、测量板）的硬件有故障。
2）CRT上显示混乱
（a）保持电池（锂电池）电压太低，这时一般能显示出711号报警。
（b）由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将CNC内部程序**并重新输入即可排除故障。
（c）电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。
（d）如CRT上显示513号报警，表示存储器的容量不够。
3）在自动方式下程序不能启动
（a）如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。
（b）系统处于自动保持状态。
（c）禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。
4）进给轴运动故障
（a）进给轴不能运动。造成此故障的原因有：
①操作方式不对；
②从PLC传至NC的信号不正常；
③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。
④发生22号报警，它表示位置环未准备好。
⑤测量系统有故障。如产生108，118，128，138号报警，这是测量传感器太脏引起的。如产生104，114，124，134报警，则位置环有硬件故障。
⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。
⑦当发生101，111，121，131号报警时，表示机床处于机械夹紧状态。
（b）进给轴运动不连续。
（c）进给轴颤动。
①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行*佳化或交流电机缺相或测速元件损坏，均可引起进给轴颤动。
②CNC系统的位控板有故障。
③机构磨擦力太大。
④数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下。
（d）进给轴失控。
①如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。
②如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。
③进给驱动单元有故障。
④数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。
⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。
（e）103～133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有*佳化或者KV系数太大。
（f）105～135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv，检查漂移补偿参数N230～N233。
5）主轴故障
如果实际主轴转速超过所选齿轮的*高转速，则产生225号报警；如主轴位置环监控发生故障，则发生224号报警。
6）V·24串行接口报警
（a）20秒内仍未发送或接收到数据时：
①外部设备故障；
②电缆有误；
③03840板有故障。
（b）穿孔纸带信息不能输入，其原因有：
①操作面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入；
②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时，不能输入数据纸带；
③如果不能输入L80～L99和L900～L999号子程序，则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”（循环禁止）引起的。进口泵阀门
（c）停止位错误。
①波特率设定错误；
②阅读机有故障；
③机床数据错误。
西门子802S数控系统维修

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