轴颈与隔板直线度测量

极其稳定的设计确保高的精度，精度达到 0.001 mm [0.05 mils]。用于生产线和野外作业。可测量从 100 mm 到 500 mm  的孔（可订购用于其它直径的附件）。测量距离高达 40 m [132 英尺]。该系统会自动计算水平和垂直位置上孔之间的相对位置。

完整的系统包括：

1 个显示单元 D279（27 个程序） 

1 台激光发射器 D75 

1 台 D75 偏移集线器 

1 台 Linebore 探测器 

1 套直径为 100–500 mm [3.93”–19.68”] 的探测器臂 

1 套直径为 100–500 mm [3.93”–19.68”] 的偏移集线器臂 

1 套臂安装组件 

2 根带插拔接口的电缆（2m、5m） 

1 本手册 

1 个卷尺 

1 个显示单元保护套 

1 个 EasyLink™ Windows® 程序和 1 根 PC 电缆 

1 台打印机 

1 个携带式仪器箱 

特性及功能：

偏离集线器使得很容易在 X 和 Y 轴上调整激光光束 

在测量过程中的任何时候，可以添加、删除测量点或对它们进行重新测量 

可以偏离测量程序中的参考线 

可以处理高达 150 个直线度测量点 

在测量过程中为您提供引导程序，可加速工作进度 

测量轴颈和隔板的直线度

测量蒸汽涡轮机和燃气涡轮机中轴颈和隔板的直线度时，使用涡轮机设备（系统 D660）。将激光发射器安装在涡轮机中心线（通常是轴颈）的任意一端。将探测器固定装置放置在必须要测量的隔板的每个部分。通过旋转探测器探头，在三个点（9、6 和 3 点钟）上记录测量值。测量结果显示轴颈和隔板中心线在水平和垂直方向上相对于两个零（参考）点的直线度。使用激光器 D22 和探测器 D5 测量分型面的平面度。记录该平面上标记点的测量值，然后选择三个零点作为平面度参考。