金属元素分析仪原理

        目前国内冶金、铸造、机械等行业用户在分析金属材料中除碳硫以外的微量元素时，可使用以下几类仪器：
1. 光谱分析仪。优点是一次可以高精度地分析多种元素。缺点是价格太高，一套几十万到几百万，所以目前只有少数大企业使用。
2. 分光光度计。优点是检测波长选择方便，价格不高。缺点是不能直接显示测试结果（需要换算）；没有曲线创建和调用功能，每次对不同元素的测试都必须重新校准；比色皿中放倒液体不方便；对操作人员的化学分析基础知识要求较高，不能满足企业现场在线检测分析的需要。
3. 比色元素分析仪。优点是使用方便，价格不高，对操作人员的化学分析基本要求不高，因此广泛应用于企业生产检验现场分析。但由于其历史原因，存在以下先天缺陷。
光电有色金属元素分析仪是我国1960年代为满足钢铁冶金5大元素（碳、硫、硅、锰、磷）现场在线检测分析的需要而研制的。开发了元素分析仪来检测硅、锰、磷（当时称为三元素，预设三个通道，在固定波长下检测硅、锰、磷）。因为检测硅、锰、磷不需要很多波长，所以精度要求不高。因此，三元素分析仪满足了钢铁冶金行业对元素含量进行现场在线分析的需要。但现在，除了钢铁，各个行业需要检测的材料还有铜合金、铝合金、锌合金等。测试的元素也从硅、锰和磷演变为铜、铬、镍、锌、镁、钨、钒和铌。 、钛、钼、铝、砷、锆、硼、稀土等元素。
传统光电比色金属元素分析仪的以下常见缺陷越来越严重： 1、测量波长是预设固定的，不能连续调整。虽然有些型号可以更换（通过更换过滤器或发光二极管），但对用户来说还是太麻烦了。测量超过仪器通道数的元素类型或检测不同的合金材料尤其不方便。此外，并非所有波长滤波器和 LED 都可以购买，这使得某些特定元素的测量变得困难。例如，镁的测量需要576nm的光源，而没有这样的波长滤波器和LED。
2. 大部分测量光源为直流灯泡加滤光片或冷发光二极管的波长精度较差。 DC灯泡加滤光片法的波长精度取决于滤光片，元素分析仪中使用的滤光片大部分只能达到±15nm，效果*好。发光二极管的波长精度取决于所使用的二极管，误差大多在20～30nm范围内，无法保证分析检测的精度。
新材料、新技术的应用，对各行业元素分析的种类和要求越来越高。面对传统元素分析仪的固有缺陷和市场压力，很多厂商采取了以下对策：
1、增加仪器分析通道数，即增加预设固定波长的数量，从而增加可检测元素的数量； 2、针对不同的预定用途，预设不同的固定波长，形成不同类型的元素，检测不同的材料、不同的元素。分析器。
但以上方法都是对症，不是根本原因。首先，并非所有需要的波长都可以实现。其次，波长精度低的问题还没有解决，所以仍然无法从根本上解决传统元素分析仪的先天缺陷