影响高效空气过滤器性能的主要因素有:滤材性能、被过滤气流的性质、气流速度和过滤器结构。总结这些影响因素,根据大量的测量数据,可以得到计算空气过滤器效率和阻力的理论公式。 但实际测量值与理论计算值存在一定误差。因此,有必要从实际测试结果分析影响空气滤清器性能的主要因素。本文对高效空气过滤器检测系统的检测结果进行了分析,得出了影响其性能的主要因素。 空气过滤器检测方法概述 空气过滤器检测系统分为高效空气过滤系统和一般通风用空气过滤器两种。 高效空气过滤器的检测按GB6165-85及其修订版GB12554-92进行。本标准规定效率检测方法为钠焰法和油雾法。一般通风用空气过滤器的检测按GB12218-89及其修订的GB14295-93进行。本标准规定效率检测方法为大气粉尘粒径分组计数法。 过滤器检测标准的发展如下: 1956年,美国军委制定了高效空气过滤器检测标准USMIL-STD282,采用DOP法进行效率检测。 1965年英国制定了英国标准BS3928,采用钠焰法进行效率测试。 1973年,欧洲通风协会制定了Eurovent 4/4标准,遵循钠焰测试法。 后来美国环境科学学会编制了一系列类似的推荐测试方法标准,均采用DOP直径计数法来测试过滤器的效率。欧洲于 1999 年建立了 BSEN1822 标准,使用*大渗透粒径 (MPPS) 来检测过滤效率。 我国检测标准采用钠焰法,其原理是钠原子受氢焰激发后发出波长为589nm的特征光,光强与气溶胶的质量浓度成正比。通过检测被测过滤器前后光强的比值来计算过滤效率。 1938年,美国国家标准制定了中效空气过滤器比色效率检测方法,按粉尘来源分为人工粉尘比色效率法和大气粉尘比色效率法两种。美国过滤器研究所于1952年制定的AFI人工粉尘称重法主要用于粗效过滤器。 ASHRAE52-76 的影响*大。 80年代,国内提出采用空气粉尘仪测径法作为通用的通风过滤器检测方法。 人工粉尘称重法是以人工粉尘为粉尘源,通过检测被测过滤器前后人工粉尘质量的变化来确定过滤器的过滤效率;比色效率法是基于采样前后滤纸因灰尘而产生的光通量。当色度发生变化时,用色度计进行区分,得到滤光片的效率;直径计数法是通过白炽光源或激光光源的粒子计数器测量被测过滤器前后各粒径的累积粒子数,确定各粒径档的累积计数效率。 这种方法给出了随粒径变化的过滤效率曲线,可以更全 面地反映过滤器的性能。随着电子行业的发展,对洁净度的要求越来越高,尤其是上等洁净室的出现,相应地对检测技术和检测仪器提出了更高的要求。 为满足这一要求,国外已研制并开始生产测量0.1μm粒子的激光粒子计数器。*近,他们成功开发了一种粒子计数器,可测量 0.01μm 的较小粒子。激光粒子计数器、凝聚核粒子计数器等新型测量仪器的出现和气溶胶技术的发展,为测量直径效率提供了必要的方法和手段。 空气过滤器计数效率测试方法将过滤器的测试方法和洁净室的测试方法相结合,因此可以根据洁净度要求正确选择过滤器。这是一种快速、简单、方便的过滤器测试方法。 有鉴于此,有人提出了一种将高效空气过滤器测试系统和通用通风空气过滤器测试系统合二为一的过滤器性能测试系统。效率测试采用直径计数法,效率和测试结果满足过滤器测试要求。同时,还有一种新型的通用通风空气过滤器试验台,采用计数效率法对过滤器进行试验。
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