露点在压缩空气干燥机工作原理

露点在压缩空气干燥机工作原理

        一、冷冻式干燥机系统配置原理
        冷冻式压缩空气干燥机通过冷却冷却将压缩空气中的水蒸气冷凝成液滴，从而达到降低水分的目的。凝结的水滴通过自动排水系统从干燥器排出。
        空气系统
        带有饱和水蒸气的压缩空气进入干燥机的预冷器。在预冷器中，进入的热空气首先被空气中的冷空气冷却，减轻系统的负荷（这个过程就是预冷）。预冷空气进入蒸发器。在这里，空气释放的热量被制冷剂吸收并冷却到预设温度（2~7°C）。空气冷却后，水蒸气形成水滴，经汽水分离器与空气分离，经自动排水器排出机外。冷空气离开汽水分离器后，进入预冷器的壳程。入口热空气进行热交换，加热到与入口空气温差约10℃后离开干燥机。这种再加热防止了外排风管道和下游管道的二次冷凝，也增加了空气的能量，提高了效用。另外，压缩空气通过干燥机后，3μ及以上的固体粉尘已被过滤掉，气源质量达到清洁干燥的要求。
        二、微热再生吸附式干燥机的工作原理
        微热再生吸附式干燥机采用双塔交替工作方式，压缩空气通过阀门1A（1B关闭）进入干燥机A塔，独特的吸附剂气体在吸附作用下脱水干燥。成品气体通过阀门（5B 关闭）到达气点。同时，约5%的干气源被加热器加热，然后通过阀门4B（4A关闭）进入塔B。加热一定时间后，其中的吸附剂再生。停止加热后，进入冷吹阶段对干燥机B塔的吸附床进行冷却（供下一个循环使用），然后通过消声器排入大气。循环切换前，关闭阀门2B，打开阀门1B，平衡两塔压力，完成切换（保证气压稳定，避免干燥机震动抖动）。同时，后半周期开始（干燥机B塔工作，干燥机A塔再生），过程与前半周期类似。
        三、组合式干燥机的工作原理：
        组合式干燥机是冷冻干燥机和吸附式干燥机的合理组合。冷干机处理后的空气不经过预冷器再加热，直接从冷冻式干燥机的汽水分离器直接排入吸附式干燥机。此时干燥空气的温度在2℃-5℃左右，露点在5℃左右。进入吸附式干燥机继续深度吸附。吸附式干燥机的温度越低，露点越好。因此，组合式干燥机可以达到更稳定的压力露点。在进入吸附式干燥机之前，一部分水分已经被冷冻式干燥机除去，减少了吸附式干燥机的工作量。因此，可以延长吸附式干燥机的切换时间，从而减少耗气量。