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板框压滤机的应用推广
板框压滤机的应用推广
板框压滤机常见故障排除方法
板框压滤机的运行性能在各种压滤机中比较稳定。它的结构和工作原理简单,故障率也很低。但是,如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常运行,掌握一些故障排除方法,节省维修时间,将大大提高生产效率。
1、油压不足。当发现油压不足时,可能有以下原因:溢流阀调整不当,阀内漏油,油缸密封圈磨损严重,管路外漏,电磁换向阀不在处,柱塞泵损坏,油位不足。检测到问题后,可以及时更换或修理磨损的部件,恢复平稳运行。
2. 物料在滤板之间运行。出现这种情况多是油压不足、滤板密封面有杂物、滤布不平整、用于高温物料的低温板使滤板变形、进料泵压力或流量大,检查时间和使只需调整或更换相应的零件。
3.滤液不清晰。这是污泥和污水处理中遇到的*担心的问题之一,但对于板框压滤机来说问题不大,多与滤布有关。如果板框压滤机的滤布不适用于这种材料,必须及时更换。滤布表皮破损,开口过大,缝合线迹过大,都可能造成滤液不清晰。因此,压滤机应选择做工精细、材质合适的滤布。压滤机运行一段时间后,检查滤布的磨损情况。
4. 提起过滤板。这多是因为安装基础不稳,滤板密封面不干净,半环内的球垫偏移。您只需要重新校正基础,去除掉渣,调整半环即可。
5、主梁弯曲。筒端基础粗糙,自由度不够,滤板排列不均匀,滤布密封面不干净,操作者调整或重新排列基础,重新排列滤板,并清洁滤布。
6、滤板破损。必须先更换滤板,才能使机器正常运转。滤板破裂的原因可能是进料压力高、温度高、转速高、滤板进料孔堵塞、滤布损坏等,找到原因后进行调整,防止滤板再次破裂造成浪费。
7、保压效果不佳。可能的原因包括漏油、活塞密封磨损、液控单向阀故障、**阀泄漏等,及时解决卡住问题,使机器正常运行。
8、按下返回时无动作。油位不足,柱塞泵损坏,回位溢流阀弹簧松动,电磁阀不动作,可能造成受压和回程不佳。检查以上4项后,及时解决,板框过滤机即可正常过滤。
9、拉板装置故障。先检查拉板系统的电气和电磁阀,再检查传动系统是否卡死,再一一解决。
10、时间继电器故障。这可能是由于控制时间调整不当、电路故障和时间继电器损坏。大修后应修理更换。
以上是板框压滤机的常见故障。一旦熟悉后操作不正常,仔细检查很容易找到原因,维修方法也比较简单。
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