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板框压滤机的应用推广

板框压滤机常见故障排除方法
        板框压滤机的运行性能在各种压滤机中比较稳定。它的结构和工作原理简单，故障率也很低。但是，如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常运行，掌握一些故障排除方法，节省维修时间，将大大提高生产效率。
         1、油压不足。当发现油压不足时，可能有以下原因：溢流阀调整不当，阀内漏油，油缸密封圈磨损严重，管路外漏，电磁换向阀不在处，柱塞泵损坏，油位不足。检测到问题后，可以及时更换或修理磨损的部件，恢复平稳运行。
         2. 物料在滤板之间运行。出现这种情况多是油压不足、滤板密封面有杂物、滤布不平整、用于高温物料的低温板使滤板变形、进料泵压力或流量大，检查时间和使只需调整或更换相应的零件。
         3.滤液不清晰。这是污泥和污水处理中遇到的*担心的问题之一，但对于板框压滤机来说问题不大，多与滤布有关。如果板框压滤机的滤布不适用于这种材料，必须及时更换。滤布表皮破损，开口过大，缝合线迹过大，都可能造成滤液不清晰。因此，压滤机应选择做工精细、材质合适的滤布。压滤机运行一段时间后，检查滤布的磨损情况。
         4. 提起过滤板。这多是因为安装基础不稳，滤板密封面不干净，半环内的球垫偏移。您只需要重新校正基础，去除掉渣，调整半环即可。
         5、主梁弯曲。筒端基础粗糙，自由度不够，滤板排列不均匀，滤布密封面不干净，操作者调整或重新排列基础，重新排列滤板，并清洁滤布。
         6、滤板破损。必须先更换滤板，才能使机器正常运转。滤板破裂的原因可能是进料压力高、温度高、转速高、滤板进料孔堵塞、滤布损坏等，找到原因后进行调整，防止滤板再次破裂造成浪费。
         7、保压效果不佳。可能的原因包括漏油、活塞密封磨损、液控单向阀故障、**阀泄漏等，及时解决卡住问题，使机器正常运行。
         8、按下返回时无动作。油位不足，柱塞泵损坏，回位溢流阀弹簧松动，电磁阀不动作，可能造成受压和回程不佳。检查以上4项后，及时解决，板框过滤机即可正常过滤。
         9、拉板装置故障。先检查拉板系统的电气和电磁阀，再检查传动系统是否卡死，再一一解决。
         10、时间继电器故障。这可能是由于控制时间调整不当、电路故障和时间继电器损坏。大修后应修理更换。
        以上是板框压滤机的常见故障。一旦熟悉后操作不正常，仔细检查很容易找到原因，维修方法也比较简单。

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