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眼镜高低温冲击试验机
产品资料
眼镜高低温冲击试验机
如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称:
眼镜高低温冲击试验机
产品型号:
BLD-80B
产品展商:
博莱德
产品文档:
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简单介绍
眼镜高低温冲击试验机是眼镜行业在各种环境中检验不可缺少的检测设备,在眼镜检测试验过程中,严格按照检验标准进行测试,为眼镜事业单位提供上等产品检验。 GB/T 2423.1-2008 试验A:低温试验方法 GB/T 2423.2-2008 试验B:高温试验方法 GB/T2423.22-2002 试验N:温度变化试验方法
产品描述
眼镜高低温冲击试验机技术参数
1
、
产品名称
眼镜高低温冲击箱
2
、
产品型号
BLD-80B
3
、
试样限制
本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储
存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电
磁发射源试样的试验或储存
4
、
容积、尺寸和重量
4.1.
内容积
150L
4.2.
内箱尺寸
60 *50 *50
㎝
(W*H*D) (可选配)
4.3.
外型尺寸
(
约
)
162 *190 * 185
㎝
(W*H*D)
4.4.
重量
900
㎏
5.
性能指针
5.1.
测试环境条件
环境温度为
+28
℃、相对湿度
≤
85%
、试验箱内无试样条件下
5.2.
测试方法
GB/T 5170.2-1996
温度试验设备
5.3.
高温室
5.3.1.
预热温度范围
+60
℃~
+150
℃
5.3.2.
升温时间
+60
℃→
+150
℃
≤
40min
注:升温时间为高温室单独运转时的性能
5.4.
低温室
注:升温时间为高温室单独运转时的性能
5.4.1.
预冷温度范围
-78
℃~
-10
℃
5.4.2.
降温时间
+20
℃
→
-78
℃
≤
100min
注:降温时间为低温室单独运转时的性能
5.5.
试验室(试样区)
5.5.1.
试验方式
气动风门切换
2
温区或
3
温区
5.5.2.
温度冲击范围
-65
℃~
+150
℃
5.5.3.
温度波动度
±
0.5
℃
5.5.4.
温度偏差
±
2.0
℃
5.5.5.
温度恢复间
≤
5min
5.5.6.
恢复条件
表
1
恢复条件
试样:塑料封装集成电路(均布)传感器位置:试样的上风
侧
高温曝露
: +150
℃:
30
分钟
环境温度曝露
: ---
低温曝露
: -40
℃:
30
分钟
试样重量
: 2.5kg
5.6.
满足试验标准
GB/T 2423.1-2008
试验
A
:低温试验方法
GB/T 2423.2-2008
试验
B
:高温试验方法
GB/T2423.22-2002
试验
N
:温度变化试验方法
试验
Na
GJB 150.5A-2009
**设备实验室环境试验方法
第
5
部分
:
温度冲击试验
GJB 360A-1996
温度冲击试验
GJB367.2-2001
**通信设备通用规范
温度冲击试验
IEC 68-2-14
试验方法
N
:温度变化
6.
结构特征
6.1.
保温围护结构
外壁材料:冷轧钢板烤漆
内壁材料:不锈钢板
SUS304
箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫
+
玻璃纤维
门保温材料:玻璃纤维
6.2.
空气调节通道
风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器
6.3.
试
验
箱
体
标
准
配置
引线孔:
1
个,位于箱体左侧面,大小φ
50mm
圆孔
6.4.
试
验
箱
篮
承
载能力(均布)
试样篮
:2
个,每个承载能力(均布):
5kg
6.5.
调整脚与调整轮
调整脚:
4
个,支撑试验箱用
调整轮:
4
个,移动试验箱用
6.6.
试验箱门
单开,左铰链,右把手(参见“
6.13.
试验箱外观图”)
6.7.
循环风机
高温
/
环温曝露
低温曝露
3
φ,
400W
,离心式
3
φ,
400W
,离心式
6.8.
控制台
控制器显示屏、故障指示灯、累时器、
R232
接口、超温保护
设定器、总电源开关
6.9.
机械室
制冷机组、接排水装置、排风机
6.10.
配电控制柜
总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温回
圈风机电机
6.11.
加热器
镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,
SSR
(固态继电器)
6.12.
电
源
线
孔
及
排
水
孔
位于箱体背面
6.13.
试验箱外观图
6.14.
试
验
箱
各
部
分
名称和功能
序号
名称
功能
①
高温室
用于储存热量
②
试验室
放置试样做试验的部分
③
低温室
用于储存冷量
④
总电源板
包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、
RS-232
通讯接口、操作面板盖锁
⑤
操作板
包括控制器、故障指示灯、超温保护设定
器、温度记录仪(选购件)
⑥
配电室
安装电气元器件
⑦
机械室
安装制冷机组和排风机
⑧
进气口
在环境温度曝露时吸进外面的空气
⑨
排气口
从机械室和试验室排出热气
7.
制冷系统
7.1.
工作方式
机械压缩二元复迭制冷方式
7.2.
制冷压缩机
法国全密闭式压缩机
7.3.
蒸发器
翅片管式换热器
7.4
冷凝器
壳管式换热器
7.5.
节流装置
热力膨胀阀、毛细管
7.6.
蒸发冷凝器
不锈钢钎焊板式换热器
7.7.
制冷机控制方式
控制系统的
PLC(
可编程逻辑控制器
)
根据试验条件自动调节
制冷机的运行工况
压缩机回气冷却回路
能量调节回路
冷凝压力调节阀
7.8.
制冷剂
R404a/R23
(臭氧耗损指数均为
0
)
7.9.
其它
压缩机冷却风扇
循环冷却水过滤器(在用户现场安装)
8.
电气控制系统
8.1.
控制器型号
日本牌
1300
型
智慧彩色触控式控制器
显示器
LCD
液晶显示荧屏
运行方式
程序方式
设定方式
全中文液晶显示(中英文可切换)
LCD
触摸式面板
(
耐
100.000
次画线试验
)
程序容量
*多
120
组
,
共
1200
段
.
每一个命令可达
999
次程序段时间设定
0
~
99Hour59Min
。
显示分辨率
温度:
0.1
℃;时间:
0.1min
输入
热电偶
储存装置
R232
通讯接口
控制方式
抗积分饱和
PID
,模糊算法
BTC
平衡调温控制方式
曲线记录功能
程序执行时可实时显示图形曲线
附属功能
具有断电程序记忆
,
复电后自动启动并接续执行程序功能,具
有日期
,
时间调整,预约启动,关机功及画面锁定(
LOCK
)
功能。
9.
**保护装置
9.1.
制冷系统
压缩机超压
压缩机过热
压缩机过流
循环冷却水供水欠压
9.2.
试验室
试验室温度过高、过低保护(控制器内置)
试验室温度过高、过低保护
试验室开门保护
9.3.
其它
总电源相序和缺相保护继电器
漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子
高
/
低温室超温保护开关、高
/
低温室超温保护(控制器内置)
循环风机热继电器、电机温度开关
压缩空气压力开关、排气阀
10.
其它配置
电源线缆
五线(四芯电缆
+
保护接地线)电缆
1
条(
6
米长)
试样电源控制端子
继电器触点控制,
AC220V
、
2A
以内(当正常运行时,触点
闭合;当设备停机或故障时,触点断开)
外部报警输出端子
继电器触点控制,
AC220V
、
2A
以内(当正常运行时,触点
闭合;当设备停机或故障时,触点断开)
总电源漏电断路器
AC380V
、
50Hz
、三相四线+保护地线(
0
~
9999
)
h
,不可复零
11.
运输
试验箱为整体式,整体运输
11.1.
尺寸
*大运输尺寸(不含包装):参见
“参见
4.3
外形尺寸”
11.2.
重量
*大运输重量(不含包装):参见
“参见
4.4
重量”
12.
使用条件
由用户保证下列各项条件
12.1.
环境条件
温度:
5
℃~
35
℃
相对湿度:
≤
85%
气压:
86kPa
~
106kPa
12.2.
循环冷却水
水温
循环冷却水温度:
≤
+30
℃
水压
循环冷却水供水压力:
0.25MPa
~
0.4MPa
冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为
0.25MPa
~
.4MPa
,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于
0.05MPa
流量
7t/h
水管接头
制冷机组上备
DN40
螺纹接头
1
对
其它
符合
GB 50050-1995
工业循环冷却水处理设计规范
建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻)
(如果使用空调系统的循环冷冻水,请用户预先申明)
12.3.
气源
压力:(
5
~
7
)
kg/cm
2
连接管口径:φ
8mm
(压缩空气)
流量:
0.1m
3
/min
12.4.
供电条件
电源
AC380V
三相四线+保护地线电压允许波动范围:
AC
(
38
0
±
38
)
V
*大电流
频率允许波动范围:(
5
0
±
0.5
)
Hz
保护地线接地电阻小于
4
Ω;
TN-S
方式供电或
TT
方式供电
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开
关,并且此开关必须是独立供本设备使用
45A
12.5.
对储存环境要求
设备不工作时,环境的温度应保持
0
℃~
+45
℃以内当环境温度低于
0
℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道
眼镜高低温冲击试验机专业生产厂家,博莱德仪器,眼镜高低温冲击试验机适用于眼镜行业检测,眼镜高低温冲击试验机又名眼镜架高低温测试仪
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