技术参数
机台行程(X,Y) ：400mm×300mm×250mm。
分辨率：0.00001mm（优良式光栅）。
X、Y轴线性精度：U= ( 2.5+L/200 )μm
重复精度：0.002 mm
载物台尺寸：660 mm×450 mm
玻璃台尺寸：440 mm×340 mm
承载重量：20 kg
工件限高：250mm。
影像系统：日本SONY芯片47万像素高解析工业彩色摄影机。
影像卡：Easson专业影像卡。
物镜：F-1高精度全闭环自动变倍光学镜头，光学放大倍率0.75×-4.5×。
影像放大倍率：38-190×（配附加镜片可达到20-370×）。
照明系统：F-100
48路全功能光源（带激光辅助对焦）。
传动方式：光杆传动＋双导轨。
操作方式：X、Y 手轮＋快移 Z电动。
主机外形尺寸：980 mm×840 mm×1000 mm。
整机外形尺寸：1600 mm×950 mm×1900 mm。
机台基座、Z轴立柱：高精度花岗岩平台
量测软件：光学视觉量测软件Easson 2D ---- 自主开发，免费升级。
数据输出：测量数据Word(doc)、Excel(xls)
物件放大摄像图形(bmp、jpg)、二维图形AutoCAD(dxf)
SPC分析，数据Word(doc格式)、Excel(xls格式)
数据导入：二维图形AutoCAD(dxf))
电源：AC 220±5V、50Hz。
使用环境：温度 20±3 ℃，湿度35%-65%。
探针测量：
1.测针工作原理：
测针是测量系统的组成部分，当测针的测针头与被测工件接触时，测针头变化带动测头机构产生信号，在经过处理得出测量结果，达到检测目的。
2.测针测量误差来源
环境温湿度，测针组成材料的刚度，测针头的精度，测针头与测针柄部螺纹同轴度，测针柄螺纹的精度，测针头与被测工件接触位置。
建议在精密测量时，应对测针进行标定，否则将降低测量精度。
3.测针选择原则
1.测球直径尽量大，已减少被测工件表面粗糙度对检测结果的影响。
2.测针尽量短，测针超短其弯曲或变形量越少，精度越高。
3.接头尽量减少，每增加一个连接点，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。
4.测针连接形式
螺纹或直柄连接
5.球形螺纹连接直测针的基本机构
测针头、测针杆、测针柄、加长杆、防撞保护座等。
探针测量包含 2 个菜单，分别为 “探针测量” 和
“三维辅助测量”。
“探针测量” 菜单主要用于进行物体的单一测量，包含以下命令：
探针设置：进行探针的一些常规设置，包括探针的校正等。
水平圆测量：用于测量与水平面平行的圆。
空间点测量：用于测量空间上任意一点，此命令须设置基准平面。
空间线测量：用于测量空间上任意直线，此命令须设置基准平面。
空间圆测量：用于测量空间上任意圆，此命令须设置基准平面。
解法设定：用于设定空间点、线、圆的补偿方式，如是否投影到基准面等等。
高度测量：用于测量物体在 Z 方向上的距离。
平面测量：用探针取至少 3 点用于拟合一个平面，以求得此
平面的平面度等参数。
球测量：用探针取至少 4 点用于拟合一个圆球，以求得球的直径等参数。
圆筒测量：用探针取 6 点用于拟合一个圆筒，此命令须设置基准平面。
圆锥测量：用探针取 6 点用于拟合一个圆锥，此命令须设置基准平面。
曲线测量：此命令用于测量空间任意一个平面上的曲线。
行为公差测量：平面度、平行度、垂直度、倾斜度、跳动。
备注：探针有自动回弹保护防撞功能。碰撞速度及回弹距离可根据测量要求自行设定。怡信测头自动测量系统可保证测头与工件表面接触的平稳性并且保证测力的稳定性及连续性，从而提高了产品的重复测量精度，Z轴测头自动回弹功能可防止强烈撞击，提高了产品的耐用性及可靠性.
3.软件特点
智慧型量测软件Easson2D主要功能简介
a、基本功能：
●笛卡尔坐标/极坐标转换 ●优良/相对/工作坐标转换
●公/英制转换 ●度/度分秒转换
●点/点群 ●两点/多点求线
●三点/多点求圆及弧 ●B-spline线
●两点间的距离 ●两线间的平均距离
●点线间的距离 ●两圆心距离
●圆线距离 ●两线间的夹角及交点
b、特殊功能
1.软件控制光源：上光源为48路全功能光源（带激光辅助对焦），下光源为直光源，提高影像测量精度性能。
2.量测工件无需调节摆正，软件提供坐标平移、旋转、摆正。
3.直接在影像及几何区标注/移动尺寸。直线修剪、延伸功能。
4.几何区点、线、圆/圆弧及直线端点、中点，圆心、象限点自动捕捉。
5.调节CCD参数设定，提高自适应力；去除毛边功能，以正确取得量测数据。
6.利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点，直接拟合成线、圆、弧。
7.量测区工件放大摄像图形化输出，转成(.bmp、.jpg)。
8.测量数据化输出，转成WORD (.doc) 、EXCEL (.xls)。
9.SPC功能，直接输出管制图，转成EXCEL。
10.机械图形直接输出.dxf格式，实现2D抄数功能 ，与AutoCAD软件无缝联接。
11.可转入.DXF格式文件，与工件实物或测量图形进行比对。并可直接在影像区任取两点得到误差测量值。
12.提供平面内直线度、圆度、角度分析，进行有效之品质检验
13.机台精度补偿，提高量测精度。
14.软件可以对多变形、槽形、圆弧倒角、虚拟测量。
15．可以升级2.5D测量软件，功能有：斜面、高度、圆球、圆柱测量等.
16.重新测量功能：该功能可对已测量过的元素，重新改变测量方法,灯光,倍率等，然后会刷新测量数据，并且与其相关的元素数据也会刷新(如：两线构造距离，如果其中一条线重新测量了，那么距离元素数据也会重新刷新)。
17.修改编辑及查看寻边状况：软件可以修改编辑任何测量元素的寻边范围，光源亮度,倍率等。还可以查看之前测量的某个元素的寻边状况(包括寻边的位置,所用的光源亮度,倍率及所采的原始点等)，以便用户掌控测量的全过程的状况.
18. 可以修改元素名称及尺寸名称，以与客户图纸一致：客户可以任意修改元素的名称及尺寸名称。如：可以C1(圆1) 修成你想要的名称. 并可以C1的半径，直径，周长，面积等等名称改成你想要的，以便完全符合图纸的需求.
19. 极座标与直角坐标可以混合编程,以符合设计图纸的要求：比如：10个元素中，其中的一些元素为极座标显示，另一些元素是直角坐标显示，并可以导出到报表中去.
20.可以运行程序的过程中暂停执行程序，并对某元素修改后，继续向下测量。
21.批量设置元素的公差带及名义值：在设置元素的公差带和名义值时，不用一个元素一个元素的设置，这样效率很低，可一次性批量设置公差带和名义值，提高效率.
22.可建立多重工件座标系。并可以建立多重Z轴座标系：软件可以建立多重工件座标系。并可以在多个不同的Z轴平面上建立不同的Z轴座标系，这对有台阶的工件，且不同的台阶厚薄不一时，非常有用。
当建立多重工件座标系时，测量的数据的可以在哪一个座标系测量的，就显示哪一个座标系下的数据，也可以只显示在当前座标系下。
23.大半径小圆弧的精准测量：软件新算法，可以精准测量大半径小圆弧，特别是小于45度的小圆弧，能作到精准测量，解决了业界的一大难题。
24.符合国家标准的形位公差计算能力：可以计算直线度，圆度，位置度，平行度，倾斜度，垂直度，同心度，对称度。
25.功能强大的自定义报表功能。可以按客户的报表要求，输出报表。
26.快速精准的影像对焦功能。
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