一、电力**工具拉力试验机机概 述： 1、本公司研制GD-III-20电力**工具拉力试验机,符合国家电力公司《电力**工器具预防性试验规程》(国电发[2002]777号)变压器要求，按《规程》完成各种预防性力学性能试验，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的**、登高工具等力学试验。 2、打印出符合《规程》要求的合格证。 3、还可设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。 4、设备配置先进，采用进口显示屏及部分进口元器件 产品性能： 1、项目齐全。可进行**带、脚扣、竹(木)梯、升降板、**帽等所有电力**工器具的力学性能测试。 2、另可自行设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。 3、汉字菜单显示，人机对话操作。 4、测试过程微电脑控制。 5、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、准确。 6、具有峰值记录(常用于**帽等破坏性试验)
二、电力**工具拉力试验机规格参数： 1、电子测力机(电力**工器具力学性能试验机)由液压加载系统、**帽试验台和微机测控系统组 2、技术参数 *大拉力：20(30，50，100)kN 压力：20kN(30，50，100)kN *小速度：30mm/min(快、慢档自动转换) *大开距：2200mm *大行程：1000mm *大冲击力：20kN 准确度级别：1.0 力值设定*小示值：0.001kN 电源电压：三相380V±5% 50Hz
外形尺寸： (1) **工具拉力试验机液压系统720mm(深)×1020mm(宽)×1480(防护门2000)mm(高) (2) **工具拉力试验机琴式控制台900mm(深)×800mm(宽)×1230mm(高) (3) **工具拉力试验机**帽试验台350mm(深)×500mm(宽)×1900(防护门2000)mm(高) 设备重量：800kg
三、电力**工具拉力试验机机结构特点： 本机由测试显示和加力设备两部分组成(如需测**帽配**帽试验台) 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。 本机设置两个传感器接口，传感器3KN传感器、20(30，50，100)KN为测试**工具之用。**帽测试为测试**帽专用。两只传感器既可单独使用，也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求，性能稳定，测试结果准确。
四、电力**工具拉力试验机仪器使用条件： 1、电源电压：交流220V±10％ 50Hz 2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度 3、环境相对湿度RH<80%
五、电力**工具拉力试验机使 用 说 明： 1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，传感器3KN为0—3KN适用于检测**腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20(30，50，100)KN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具注意：测试时选择的菜单(传感器型号)必须与所用的传感器相对应。 2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认感器器处于非受力状态， (即静止状态，否则显示屏将有输出显示)。 3、在未加力之前，接通电源，至显示屏上出现开机欢迎画面其中型号：ＲＸ 日行为公司标志 **为20表示20KN ( 30表示30KN、50表示50KN、100表示100KN) 主菜下面的子菜单具体操作： (1)按校准键进入标准下拉(菜单1)，用(↑)(↓)移动光标选择项目后，按确认进下**菜单。 当光标选择(拉压传感器零点 或 **帽传感器零点)时，按确认，跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感零点漂移，当测试时还未加力就 拉压传感器零点 **帽传感器零点拉压传感器满度**帽传感器 (2)按设置键进入**菜单，用(↑)(↓)选择传感器，和加力方式(注意：根据被试品选择拉力或压力，如**带选用拉力，脚扣选用压力)，此**菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后，加力方式，就会变化一次并在屏幕上显示出来，本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式，就采用上述步骤，按复位退 传感器20KN 传感器100KN加力方式：拉力加力方式：压出)，当需设置传感器的时间、力值时，用(↑)(↓)选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目的设置，按确认，修改其保持时间、力值，确认后跳出(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单2，此时设置完成。按复位键到主界面。(修改方法同校准，具体功能不再描述) (3)进行测试按测试键，用(↑)(↓)选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目，用(↑)(↓)选择测试项目，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试。 (对您所设置的指标进行测试，测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应，读取设置中的值的并加以控制)测试开始，当前力大于测定值时，开始计时当达到试验目的时间后，结束，液压缸回位，按打印键输出检验报告。 **工器具拉力试验机退出按复位。重复测试，安照(3)操作。*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。**帽测试见后面， 4.2 当需要同时测量两个受力点情况时，传感器I、Ⅱ应同时接入，即出现共测量的画面3，此时画面显示两只传杆器受力值，但不进行计时， (在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程，此时传杆器处于静止状态。即不受力状态。当只用一个传感器时，请不要使用共同测量画面。) 5、本机设有自动计时电路(*长计时为30分钟)，当试品加力至标准值时开始记时，到5分钟时，发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间，受力减小，当小标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将***。 (腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行) 6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器出间断“嘀”声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请操作者注意。 7、传感器用户不得随意配置。
六、电力**工具拉力试验机注意： (1)、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳会弹出伤人，需要加力人员将前防护门关闭即可**保护意外发生，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。 (2)、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。 (3)、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg(按吨位定)拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg**帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3KN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。输入插座的接线排 (4)、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准(一般为黑线传感器输出正，白线传感器输出负，绿线传感器输入负，红线传感器输入正。) (三)相关国家规程--登高、起重工具试验表
分类 名称 试验静拉力 (N) 试验周期 载荷时间 (min) 说明 登高 工具 **带 围杆带 2205 半年 5 牛皮带试 验周期为 半年 围杆绳 2205 5 护腰带 1470 5 **绳 2205 5 升降板 2205 半年 5 脚扣 980 半年 5 竹(木)梯 1800 半年 5 起重 工具 白棕绳 1年 10 钢丝绳 1年 10 铁链 1年 10 葫芦及滑车 1年 10 扒杆 1年 10 夹头及卡 1年 10 吊钓 1年 10 绞磨 1年 10
七、 电力**工具拉力试验机**帽试验使用： (一) **帽试验台安装冲击吸收性能试验安装示意图 1- 铁板基座 4- 头模 7- 手把(Ⅲ型已实现自动) 10- 立柱 2- 底座 5- **帽 8- 挂锤横杆 11- 传感器导向装置 3- **帽传感器 6- 钢锤 9- 立柱圆球 12-(Ⅲ型配有**防护栏) 基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的**帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆，并拧紧横杆螺母。 务必做到： 1、钢锤必须挂牢，当心砸伤 2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合 3、钢锤的底面至**帽顶的冲击距离为1m耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤，其余相同(电接触回路线路已接好)
(二)**工具拉力试验机试验方法 1、冲击吸收性能试验 (1)将**帽试验传感器与**帽测试仪传感器接口相接 (2)在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“华电电气欢迎你！”画面后，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“**帽”后按确认键，出现“1#**帽冲击” “2#**帽穿刺”字样，用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，(听声后5秒内需完成锤头冲击)，并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可。 2、**工具拉力试验机耐穿刺性能试验 将一顶完好的**帽放在头模上，**帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极，该电极由铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“华电欢迎你！”画面后，用钢锥从1m高度落下穿刺**帽顶中心100mm范围内，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“**帽”后按确认键，出现“1#**帽冲击” “2#**帽穿刺”字样，悬挂冲击锤(或穿刺锤)。用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，(听声后5秒内需完成锤头冲击)，并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过。，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可
(三)**帽试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要求 说明 1 冲击性能试验 按规定期限 冲击力小于4900N 制造之日起，柳条帽≤2年， 塑料帽≤2.5年，玻璃钢帽≤3.5年 2 耐穿刺性能试验 同上 钢锥不接触头模表面