由于不锈钢氧化皮成分复杂，用单一酸很难将其彻底去除，因此，不锈钢丝多采用混合酸洗。表2-5是几种常用酸液配方。
表2-5 不锈钢的酸洗工艺
酸溶液浓度，g/l
编号 H2SO4 HCl HNO3 HF NaNO3 NaCl 温度，℃ 时间，min
1 165～250 20～50 20～40 60～80 5～30
2 125～220 110～165 30～50 3～10
3 200～240 30～50 50～65 20～90
4 100～160 20～50 ≤50 10～60
1#酸液可用来洗经熔盐碱浸的不锈钢丝。硫酸中加入硝酸钠和食盐后，酸液中的H离子能与盐水解生成的Cl和NO3组成相应的酸，实际起硫酸、硝酸和盐酸三酸溶液作用。酸液中的硝酸钠是强氧化剂，对钢丝表面起钝化作用。酸洗后的钢丝表面呈银白色。这种酸液对基体的腐蚀作用较强，酸洗温度和时间控制不当，钢丝表面很容易形成麻点。此外，酸洗时产生橙色的NO2气体对人体毒害作用大，要注意排除废气，改善劳动条件。
2#酸液能比较好地溶解不锈钢氧化皮，适用洗不宜进行熔盐碱浸的高铬铁素体钢和沉淀硬化不锈钢丝。这种酸液成本高、酸性强，对金属基体腐蚀更强烈，使用时更应注意控制好钢丝表面质量。
#酸液可与高锰酸钾溶液配合使用，进行钢丝的预酸洗，也可用来洗熔盐碱浸后的铬不锈钢丝。酸液中的食盐在一定程度上起缓蚀作用，减少硫酸对基体的腐蚀，减轻钢丝酸洗后的氢脆。
4#酸液清洗不锈钢氧化皮有效。因为氢氟酸对金属基体作用很弱，所以更能避免酸洗缺陷，容易得到更纯净的光亮表面。这种酸液浓度应保持一定的比例，即HNO3:HF=5:1。特别应注意的是氢氟酸液体和蒸气都有毒，能给人造成难以**的创伤，使用时必须配有特殊的预防措施。为防止挥发，酸液温度一般控制在50℃以下。
酸洗后的钢丝应立即用压力为0.8～1.2MPa的高压水，将表面残酸及残渣冲洗干净，然后进行涂层处理。不锈钢的酸洗工艺