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精密五金 配作齿条通孔的操作步骤
配作齿条通孔的操作步骤如下:
1)找6个紧固齿条用螺钉(A系列刨边机采用M20×1.5螺钉),把它们车削成一端带**的锥状,另一端保留丝杆,然后在每个**部位用钢锯锯一宽度为2mm深度为3mm的缺口,宽度以放得下平口螺丝刀刃口为宜。然后将加工好的螺钉**淬火处理,以提高其**的硬。
2) 将齿条安装面清理干净,从安装位置起点开始,用螺丝刀将6个螺钉**顺次旋入机身上的6个螺钉孔内。注意旋入的螺钉**所露高度在0.5mm为宜,尽量保证**等高。
3) 安装**节齿条,要求齿条基准面与安装基准紧密接触,同时齿条内侧面与安装平面上的3个螺钉**接触好,用铜锤从中间向两端轻轻敲击齿条外侧面。这样机身上3个螺钉孔中心位里便准确地反映到齿条上来了。
4) 在保证**节齿条位置的情况下,将**节齿条紧靠**节放好,同样保证齿条基准面与安装基面贴实。取来一节同规格齿条作安装用齿条,安装用齿条与**、二节齿条的交接处啮合,找正**节齿条的安装位置。同样压紧**节齿条,用铜锤敲击齿条外侧面,齿条内侧面便标记下3个螺孔的中心位置。
5) 在确保了**节齿条位置后,取下**节齿条,旋出其下的3个螺钉**将其旋入安装第三节齿条用的3个螺孔内,以下操作顺序如前述。这样依此类推,直至配作好全部齿条,注意对每一节齿条作好顺序和位置标记。
6) 在标记好所有齿条的螺孔位里后,再到机床上对其集中钻孔,然后即可安装齿条。
这种配作方法简易且准确,节省了大量人工配作造成的工作盆,提高了配作螺孔的精度。特别是利用大直径螺纹孔去配作齿条这类零件,上面的实例提供了一个有益的思路。
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