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如何操作加工中心刀具��确使用

对于车间生产加工人员，加工中心使用的刀具种类繁多、数据量大，每次装刀都需要手动输入大量的刀具参数，效率低且容易引人人工错误，增加刀具准备时间，降低了生产效率。同时，到达极限寿命的刀具在刃磨、报废的过程中，由于缺乏有效的标识，容易出现错拿错用的情况。采用RFID自动识别技术，将芯片安装在刀柄位置，这样刀具信息时刻跟随着刀具，在刀具整个使用周期的各个环节安装读写器，就可以实现刀具信息的快速显示与更新，极大地提高了刀具信息管理的效率与准确性，有利于缩短刀具准备时间、提高生产效率。
针对加工中心保证刀具正确使用、辅助工艺过程的需求，RFID芯片中存储的数据应包含以下3类(如表I所示):
(1)身份信息:确定刀具的**标识，贯穿于整个刀具使用过程中，保证正确的刀具出现在正确的位置，避免刀具误用;
(2)工艺信息:记录刀具工艺参数，辅助加工人员完成数控编程;
(3)管理信息:包含刀具整个使用过程中的寿命信息与状态。

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