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刀具要用的快，打磨其实很重要
日期：2024-07-24 19:31
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摘要： 由于刀具应用的复杂性，**磨削中心必须根据待磨刀具的失效形式及时修整磨削方案，并跟踪刀具的使用效果。一个**的工具研磨中心必须不断总结经验，才能更好更**的研磨工具！
下面从刀具材料、磨削设备、检测设备等硬件、磨削标准、磨削力学等角度介绍刀具磨削中应注意的六个问题。
1.工具材料
刀具修整中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金以及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利而坚韧，而硬质合金刀具坚硬而坚韧。硬质合金刀具的密度明显高于高速钢刀具。这两种材料是钻头、铰刀、...
由于刀具应用的复杂性，**磨削中心必须根据待磨刀具的失效形式及时修整磨削方案，并跟踪刀具的使用效果。一个**的工具研磨中心必须不断总结经验，才能更好更**的研磨工具！
下面从刀具材料、磨削设备、检测设备等硬件、磨削标准、磨削力学等角度介绍刀具磨削中应注意的六个问题。
1.工具材料
刀具修整中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金以及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利而坚韧，而硬质合金刀具坚硬而坚韧。硬质合金刀具的密度明显高于高速钢刀具。这两种材料是钻头、铰刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述两种材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。
高速钢刀具由于韧性好，对碰撞不敏感。而硬质合金刀具硬度高，脆性大，对碰撞敏感，切削刃容易跳刃。因此，在磨削过程中，必须非常小心地操作和放置硬质合金工具，以防止工具之间的碰撞或工具脱落。
由于高速钢刀具大多精度相对较低，磨削要求不高，价格低廉，所以很多厂家都自己成立刀具车间进行磨削。但是硬质合金刀具往往需要送到**的磨削中心进行磨削。据国内一些刀具刃磨中心统计，送修的刀具80%以上是硬质合金刀具。
2.工具磨床
因为刀具材料非常坚硬，一般只能通过磨削来改变其形状。在工具制造和磨削中有以下几种常见的工具磨床：
1.开槽机：磨削工具如钻头和立铣刀的槽或背面。
2.磨角机：磨钻头的锥角(或偏心后角)。
3.修边机：修整钻头的横刃。
4.手动万能工具磨床：磨削外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。
(暂时看不到)C磨床：一般是五轴联动，功能由软件决定。一般用于磨削数量大、精度高，但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。这种研磨机的主要供应商来自德国、瑞士、美国、澳大利亚和日本。
3.砂轮
3.1磨粒
不同材质的砂轮磨粒适用于不同材质的磨具。工具的不同部分需要不同尺寸的磨粒，以确保切削刃保护和加工效率的最佳结合。
氧化铝：用于磨削高速钢刀具。砂轮价格便宜，容易修改成不同的形状，用于磨削复杂的工具(刚玉)。
碳化硅：用于修整CBN砂轮和金刚石砂轮。
立方碳化硼：用于磨削高速钢刀具。价格高，但是耐用。国际上用B表示砂轮，如B107，其中107代表磨粒直径。
钻石：用来磨HM工具，贵但耐用。砂轮用D表示，如D64，其中64表示磨粒的直径。
3.2.形状
为了方便地磨削工具的不同部分，砂轮应具有不同的形状。最常用的有：
平行砂轮(1A1):磨削顶角、外径、背面等。
碟形砂轮(12V9、11V9):磨削螺旋槽、铣刀主副刃口、修边等。
砂轮使用一段时间后，其形状(包括平面、角度和圆角r)需要修正。砂轮必须经常使用清洁石来清 除填充在磨粒之间的碎屑，以提高砂轮的磨削能力。
4.研磨标准
有没有一个好的刀具刃磨标准是衡量一个刃磨中心是否**的标准。在磨削标准中，一般规定了不同刀具切削不同材料时切削刃的技术参数，包括刃倾角、顶角、前角、后角、倒角、倒棱等参数。(在硬质合金钻头中，钝化刀刃的过程称为“倒角”，倒角的宽度与要切割的材料有关，一般在0.03-0.25毫米之间.将边缘(刀尖)倒角的过程称为“倒角”。每个**公司都有自己多年总结的打磨标准。
HM位和HSS位的区别：
HSS钻头：顶角一般为118度，有时大于130度；锋利的刀刃；对精度(边缘高度差、对称性和圆周跳动)的要求相对较低。修理水平叶片的方法有很多。
HM钻头：顶角一般为140度；直槽钻往往是130度，三刃钻一般是150度。而且刀尖(刃)不锋利，经常钝化，或者倒角、倒棱；需要高精度。横向边缘通常被修整成S形，以便于断屑。
后角：
切削刃的后角对刀具非常重要。背角太大，刃空易跳“刺”；后角过小，摩擦力过大，切割不利。
切削刀具的后角随着被切削的材料、切削刀具的类型和切削刀具的直径而变化。一般来说，后角随着刀具直径的增大而减小。另外，如果要切割的材料较硬，则背角较小；否则后角较大。
5.工具检测设备
刀具检测设备一般分为四类：刀具测量仪、对刀仪和镭射外径跳动测量仪、外观检查仪。对刀仪主要用于对刀准备(如长度等。)的数控设备如加工中心，也用于检测圆弧、半径、等参数。外径跳动仪的功能还用于测量外径、跳动、圆度等参数。外观检查仪主要是观察刀具的锯齿、爆口、光洁度。刀具测量仪主要是测刀具的角度等尺寸。
下面从刀具材料、磨削设备、检测设备等硬件、磨削标准、磨削力学等角度介绍刀具磨削中应注意的六个问题。
1.工具材料
刀具修整中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金以及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利而坚韧，而硬质合金刀具坚硬而坚韧。硬质合金刀具的密度明显高于高速钢刀具。这两种材料是钻头、铰刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述两种材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。
高速钢刀具由于韧性好，对碰撞不敏感。而硬质合金刀具硬度高，脆性大，对碰撞敏感，切削刃容易跳刃。因此，在磨削过程中，必须非常小心地操作和放置硬质合金工具，以防止工具之间的碰撞或工具脱落。
由于高速钢刀具大多精度相对较低，磨削要求不高，价格低廉，所以很多厂家都自己成立刀具车间进行磨削。但是硬质合金刀具往往需要送到**的磨削中心进行磨削。据国内一些刀具刃磨中心统计，送修的刀具80%以上是硬质合金刀具。
2.工具磨床
因为刀具材料非常坚硬，一般只能通过磨削来改变其形状。在工具制造和磨削中有以下几种常见的工具磨床：
1.开槽机：磨削工具如钻头和立铣刀的槽或背面。
2.磨角机：磨钻头的锥角(或偏心后角)。
3.修边机：修整钻头的横刃。
4.手动万能工具磨床：磨削外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。
(暂时看不到)C磨床：一般是五轴联动，功能由软件决定。一般用于磨削数量大、精度高，但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。这种研磨机的主要供应商来自德国、瑞士、美国、澳大利亚和日本。
3.砂轮
3.1磨粒
不同材质的砂轮磨粒适用于不同材质的磨具。工具的不同部分需要不同尺寸的磨粒，以确保切削刃保护和加工效率的最佳结合。
氧化铝：用于磨削高速钢刀具。砂轮价格便宜，容易修改成不同的形状，用于磨削复杂的工具(刚玉)。
碳化硅：用于修整CBN砂轮和金刚石砂轮。
立方碳化硼：用于磨削高速钢刀具。价格高，但是耐用。国际上用B表示砂轮，如B107，其中107代表磨粒直径。
钻石：用来磨HM工具，贵但耐用。砂轮用D表示，如D64，其中64表示磨粒的直径。
3.2.形状
为了方便地磨削工具的不同部分，砂轮应具有不同的形状。最常用的有：
平行砂轮(1A1):磨削顶角、外径、背面等。
碟形砂轮(12V9、11V9):磨削螺旋槽、铣刀主副刃口、修边等。
砂轮使用一段时间后，其形状(包括平面、角度和圆角r)需要修正。砂轮必须经常使用清洁石来清 除填充在磨粒之间的碎屑，以提高砂轮的磨削能力。
4.研磨标准
有没有一个好的刀具刃磨标准是衡量一个刃磨中心是否**的标准。在磨削标准中，一般规定了不同刀具切削不同材料时切削刃的技术参数，包括刃倾角、顶角、前角、后角、倒角、倒棱等参数。(在硬质合金钻头中，钝化刀刃的过程称为“倒角”，倒角的宽度与要切割的材料有关，一般在0.03-0.25毫米之间.将边缘(刀尖)倒角的过程称为“倒角”。每个**公司都有自己多年总结的打磨标准。
HM位和HSS位的区别：
HSS钻头：顶角一般为118度，有时大于130度；锋利的刀刃；对精度(边缘高度差、对称性和圆周跳动)的要求相对较低。修理水平叶片的方法有很多。
HM钻头：顶角一般为140度；直槽钻往往是130度，三刃钻一般是150度。而且刀尖(刃)不锋利，经常钝化，或者倒角、倒棱；需要高精度。横向边缘通常被修整成S形，以便于断屑。
后角：
切削刃的后角对刀具非常重要。背角太大，刃空易跳“刺”；后角过小，摩擦力过大，切割不利。
切削刀具的后角随着被切削的材料、切削刀具的类型和切削刀具的直径而变化。一般来说，后角随着刀具直径的增大而减小。另外，如果要切割的材料较硬，则背角较小；否则后角较大。
5.工具检测设备
刀具检测设备一般分为四类：刀具测量仪、对刀仪和镭射外径跳动测量仪、外观检查仪。对刀仪主要用于对刀准备(如长度等。)的数控设备如加工中心，也用于检测圆弧、半径、等参数。外径跳动仪的功能还用于测量外径、跳动、圆度等参数。外观检查仪主要是观察刀具的锯齿、爆口、光洁度。刀具测量仪主要是测刀具的角度等尺寸。
因此，刀具**磨削中心必须配备刀具测量仪、对刀仪和镭射外径跳动测量仪、外观检查仪等检测设备。
外观检查仪
激光径跳仪TD703
刀具测量仪
对刀仪
6、研磨技工
再好的设备也需要人员来操作，磨削技工的培训自然是最关键的环节之。
尊敬的客户:
本公司自主产品有刀测仪、外观检查仪、镭射外径跳动测量仪、一键式测量仪等刀具相关量具量仪。代理瑞士Schaublin、德国schunk刀柄及筒夹等磨刀机配件。
您可以通过网页拨打本公司的服务电话了解更多产品的详细信息，善美的服务是我们永无止境的追求，欢迎新老客户放心选购自己心仪产品，我们将竭诚为您服务！
