304不锈钢抛光管是一种经过特殊处理以获得光滑表面的管材。它通常用于对表面质量和外观有较高要求的领域。
内、外抛光是304不锈钢抛光管的两种主要处理方式。外抛光主要采用机械抛光工艺，旨在提高外管壁的耐腐蚀性、去除表面氧化皮和加工痕迹，增强表面的光滑度。内抛光则对内壁的光滑度要求更高，由于操作空间受限，其工艺难度较大，质量控制也更具挑战性，因此成本相对较高。
在粗糙度标准方面，304不锈钢抛光管有着严格的划分。例如，电子产品管壳的管壁粗糙度通常在 Ra0.4μm 左右，能呈现出 2B 面的无光雾化效果，满足电子电器产品的基本需求。而卫浴镜面管的粗糙度要求更高，可达 Ra0.1~0.2μm，展现出极高的光泽度和时尚的视觉效果。此外，食品工业用的不锈钢流体管也有特定的粗糙度标准，要求管壁粗糙度 Ra≤0.8μm，内焊缝 Rz≤12.5μm，以确保流体管内不会因管壁粗糙而出现结垢、堵塞等问题。这些不同的粗糙度标准，使得304不锈钢抛光管能够适应各种不同的应用场景和需求。
一、抛光工艺与特点
（一）外抛光管
外抛光管多采用机械抛光工艺，其目的在于改善管壁的耐腐蚀性，有效去除表面的氧化层，除去加工过程中产生的刮痕，从而使不锈钢表面光滑度大幅提高。这种工艺适用于多种场景，常见的类型包括电子产品管壳和卫浴镜面管。
电子产品管壳对管壁的要求大多为 2B 面，即一种无光雾化效果，管壁粗糙度 Ra0.4μm 左右。此类管件基本无明显的氧化皮、锈迹、刮痕，工艺要求不高，成本相对较低，因此成为电子电器产品的优选。而卫浴镜面管则是很多卫浴产品生产厂家的选择，它拥有 Ra0.1~0.2μm 的粗糙度，表面光泽度极高，呈现出时尚的视觉效果。但由于对表面的精密度要求较高，工艺成本也随之增加。
（二）内抛光管
内抛光管由于操作空间有限，工艺难度较大。其质量控制要点在于确保内壁的光滑度均匀一致，避免出现局部粗糙或瑕疵。内抛光管在食品等领域有着重要应用，例如食品用不锈钢流体管。因为在使用过程中会直接与食物接触，所以内管壁的光滑度至关重要。如果管壁过于粗糙，流体管内就容易出现结垢、堵塞现象。食品不锈钢流体管要求管壁粗糙度 Ra≤0.8μm，内焊缝 Rz≤12.5μm，这一标准是依据 QB/T2467-2017 食品工业不锈钢管制定的。
二、现货库存情况
304不锈钢抛光管又分为圆管和方管，以下是陕西浦之峰金属材料有限公司常备现货库存:
304不锈钢抛光圆管：Φ6*1—Φ480*8；
304不锈钢抛光方管：20*20*1.5—200*200*8；
除以上现货规格外，还可非标定做以下尺寸：圆管外径200—1020mm，厚度3—25mm，长度0.5—12米；大方管80*80—1000*1000*6-14mm均可定做。
陕公网安备 61010402000582号
