钢丝绳高强度化的手段，有铅浴淬火强度的增加，拉丝加工应变的增加，拉丝加工中加工硬化率的增加等。这些方法中的任何一种虽然都可提高强度，但都必须顾及到钢丝延性的下降。关于铅浴淬火材强度与分层发生强度间关系的研究表明，较之拉丝加工应变强化的钢丝，铅浴淬火强化的钢丝在高强度区域更不易发生分层。因此，为了同时兼顾钢丝绳高强度化和抑制分层，应增大铅浴淬火材强度和加工硬化率。层状间隔对加工硬化率有支配性作用，初始层状间隔越细化，加工硬化率就越高，特别是在加工应变高的区域有显著效果。利用α的固溶强化，析出强化即使增加了铅浴淬火材的强度，加工硬化率也基本无变化；另外，在拉丝加工应变高的区域，固溶强化和析出强化等的加法定律是不能成立的。据此可知，将以钢线绳为代表的高拉丝加工应变作为钢丝强化的必要手段，使层状间隔细化，同时能有效增加铅浴淬火材的强化和加工硬化率。
由于含碳量的增加和Cr的加入而细化了层状间隔，如在过共析的加Cr钢上变为了60nm非常细小的层状间隔，结果使铅浴淬火材的强度达1500MPa，比现有的0．8％C钢的强度还高出200MPa以上。C和Cr利用层状间隔的细化，也使加工硬化率显著增加。据此开发了比原来的共析钢大幅度增加了含碳量的过共析加Cr钢。另外，还有研究从抑制α的观点提出了开发过共析加硼钢的建议。
为了查明以不发生分层作为条件的强度与钢丝直径间的关系，对代表性成分为0．96C－0．21Si－0．30Mn－0．21Cr的加Cr过共析钢丝直径与达到强度的关系进行了试验研究。结果表明，由于层状间隔的超细化，此开发钢的强度比原共析钢有大幅度上升，直径0．20mm钢丝达4070MPa、直径0．06mm钢丝达5170MPa、而直径0．04mm钢丝更高达5700MPa。即使与高强度的碳纤维等材料比较，这样的强度水平也算高的。