关于含碳量，及加入的Cr、Mn、V对湿式拉丝中加工硬化特性的影响研究表明，随着含碳量增加，晶界α量下降了，P分率增加了，从而促使铅浴淬火材强度上升，碳含量增加得越多，加工硬化量也越大。并且，对细化层状间隔有效的Cr钢，其加工硬化率在高应变区域特别大，即使加工应变相同，也能获得高强度钢丝；反之，析出强化元素V及Mn对加工硬化率并无明显影响。
为了将高强度钢丝绳实用化，确保其延性十分重要。对延性一般是以扭转试验中的扭转次数及断裂形态进行评价的，延性高的钢丝均匀扭转次数高，且*终与拉丝方向成90°断裂，反之，延性低下的钢丝，在扭转变形之初就会产生被称作分层的沿拉丝方向的纵裂，扭转次数极少。分层的发生是阻碍钢丝绳高强度化的*大原因。关于分层的发生机理，过去建立的几个模型尚不能说明钢丝直径越大越易发生分层的直径效应。另一方面，还对干式拉丝中产生的应变时效和机械性能的影响进行了详细研讨，查明了钢丝延性低下的原因是拉丝中所产生的由θ分解的碳造成应变时效所致。其后，还对θ分解与分层产生的关系及发生机理进行了研讨。据此可知，无论是干式拉拔的大直径钢丝、湿式拉拔的细直径钢丝或时效处理钢丝，若其α中的*高碳含量超过了1％at，则都会产生分层，故θ的分解对分层的产生有重要影响。另外，若从由θ分解增大的α中的碳含量考虑，就可以对钢丝的直径效应和在低温时效发生的分层，以及在高温时效未发生分层统一进行说明。由于高碳钢丝的θ分解是由微观、宏观的不均匀引起的，故着眼于θ分解的不均匀性，对分层机理进行了以下考察：在钢丝的强度、层状间隔、位错密度之外，因考虑到碳的位错胶着强化的影响，不均匀θ的分解意味着增大了微观强度的不均匀性。钢丝强度的不均匀，是由于加工应变的增加和拉丝中的时效综合作用的结果。在强度不均匀性增大的钢丝上，因扭转变形难以传播而易局部集中，特别是在强度低(即θ分解少的区域)更易如此，从而就引发了龟裂。