纤维素是一种资源十分丰富的可再生能源。二次大战后，石油开发和石油加工工业飞速发展，以石油加工工业为基础的合成酒精大量生产，其价格低于发酵法酒精，因此大部分发酵酒精厂都倒闭了，特别是纤维酒精厂，只有在前苏联还继续在开工生产。20世纪50年代，木材稀酸水解酒精发酵在前苏联还得到了一定的发展。近20年，由于科学技术的进展，纤维素酶Cellulase活力的提高;连续制备纤维素酶Cellulase新工艺的研究取得成功;纤维素预处理技术得到发展;混合酶水解和发酵的新工艺得到应用，连续水解的工艺也有了突破。纤维素制酒精的技术已经通过中间试验阶段，具备工业生产的技术条件。目前，纤维素原料酒精生产的瓶颈在于成本问题。
影响纤维素酶Cellulase水解酶活的因素有：底物，纤维素酶Cellulase活以及反应环境(包括温度，pH和其他一些参数)。为了提高酶水解的速度和处理量，现在的研究重点主要在优化水解工艺和提高纤维素酶Cellulase活。纤维二糖，甚至于葡萄糖对纤维素的酶活都有抑制作用，目前采用的减少抑制的方法有：采用高浓度的酶;水解过程中补充β-葡萄糖苷酶;在水解过程中利用超滤或边糖化边发酵(SSF)以除去糖。SSF已经被广泛的研究用于减小水解的*终产物对酶的抑制作用。在此工艺中，由纤维素水解产生的糖同时被发酵生成酒精，这样就大大的减小了产物对水解的抑制作用。在SSF中常用的微生物是**T.reesei和酵母S.cerevisiae 。SSF的*佳温度在38℃左右，这样即考虑了水解的*适温度(45-50℃)，又顾及了发酵的*适条件(30℃)。在SSF中，水解是个限速过程。为了使发酵温度更加接近*适酶活温度，一般采用耐热性酵母和**。Ballesteros等已经从27株酵母中鉴定了两株菌：Kluyveromyces marxianus和 K.fragilis。他们产酒精的*高温度为42℃。在42℃，以Solka Floc200为培养基，培养78小时，K. marxianus的酒精产量达到0.5g/(g纤维素)。Kadam和Schmidt也发现，以经过处理白杨稀酸液为培养基，在40℃的条件下，一种耐热酵母Candida acidothermophilum能达到的酒精量是理论产量的80%。而Kluyveromyces相对于 Candida和Sacharomyces而言具有更好的耐热性。
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