应用背景 目前，国内有相当一部分工矿企业、商业单位，由于生产设备陈旧，配电设施不合理，技术落后，其生产经营成本居高不下，特别是单位电耗很高。但是由于对节能技术了解不深，从企业管理人员到生产工人都普遍认为电费开支是难于控制；甚至有些企业对节能不重视，企业运营中电能浪费严重，给企业造成了极大的经济损失。 整体节电方案实施 企业节电方案的实施主要包括十个部分，每一部份都环环相扣，相互紧密连结；无论哪一部份出现问题，都不能达到预期的目标。 1、用电调查：了解客户用电设备的技术参数，运行状况、工艺要求及用电量。并且进一步了解客户的节能意识及诚信度。 2、初步方案：根据以往的工程经验并且结合实际设备的运行情况，提出指导性的节能改造方案。 3、专家论证：徕卡节能专家团队针对方案的技术层面进论证，并提出建设性修改意见。 4、确定方案：终端客户根据自身情况与徕卡节能公司共同商议，确认*终节电改造方案。 5、签订合同：商议合同内容,确定合同条款签定合同。终端客户支付合同首付款。 6、设计集成：节电设备设计、元器件选购、系统集成并出厂检验。 7、包装运输：设备包装、委托运输到目的地，提货并运送到施工现场。 8、安装调试：设备就位、安装，并且根据实际工况调试，设备运行*佳节能状态。 9、工程验收：达到设计要求，签定验收报告。对相关技术人员进行操作培训，交付技术资料，终端客户支付尾款。 10、售后服务：对客户进行不定期的走访及技术咨询。对设备运行情况进行检查、设备维修及维护。三、节电技术介绍 各工矿企业规模各异，用电设备种类繁多，工艺要求也各不相同。对工矿企业单位用电检测、分析诊断后，首先对其主要用电设备，如风机、水泵、空气压缩机、破碎机、罗茨风机、球磨机等设备进行重点改造，再应用其它技术手段做辅助，使企业的电耗大幅度降低，自动化程度提高，提升用电的品质。我公司采用的主要节电方法如下： 1）采用功率控制技术，自动跟踪负载状况。 2）采用自控技术，根据实际情况，自动控制起动停止。 3）采用变频调速节能技术，根据负荷要求调节电机转速。 4）更换高效变压器节能。 5）利用无功补偿技术，提高功率因数降低线损。 6）使用**经济的输电线路降低损耗。 7）使用进相器，提高功率因数增大电机扭矩。 8）使用节电滤波器消除谐波和浪涌。 四、节电效果 1)节省了大量的运行电费：通过系统的综合改造，投入相应的节能设备、技术及管理，降低了企业生产的电耗，节省了运行电费。 2)降低了生产设备的维护费用，提高了设备运行的可靠性：通过系统的合理化改造，使各种生产设备处于*佳负荷下的高效运行；优化了设备运行参数，有效地减少了机械磨损和降低设备运行的发热量，从而可极大地延长设备的使用寿命，减少设备维护和保养的工作量；提高设备的可靠性，更有力地保障生产的正常运行。 3)增加了生产系统的可靠性：由于在综合节能改造工程中，我们对生产系统进行了更加有效的优化（如智能监控、故障保护及报警等）改造；增加了生产的**性和可靠性，降低了**事故的发生，使系统更加的完善。 4)提高了企业的生产管理水平：企业在进行节电改造的工作中，接触到大量的新技术，提高了节能和环保意识，使企业的管理更加完善。
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