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工矿企业节能方案
产品资料
工矿企业节能方案
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产品名称:
工矿企业节能方案
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简单介绍
工矿企业节能方案 当前我国工矿用电高达21354亿千瓦时,工矿企业是我国能源消费的大户,能源消费量占国内能源消费总量的70%左右。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业,其用电占整个工矿用电的60%以上,但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。
产品描述
工矿企业节能方案
一、当前我国工矿用电高达21354亿千瓦时,工矿企业是我国能源消费的大户,能源消费量占国内能源消费总量的70%左右。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业,其用电占整个工矿用电的60%以上,但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。
随着市场经济体制的不断成熟,国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧,多数企业都临着利润下滑的处境,对此,只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工矿企业的各项成本中,电费已成为紧随物料成本、人工成本之后的第三或第四项大*大的成本,特别是在某些高耗能企业中,电费已成为*主要的成本。对大多数工矿企业而言,电费已是未被企业控制的*后一项成本,许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因,用电利用效率普遍偏低,节能潜力巨大,因此通过技术手段来降低电费支出成本、提高利润空间已经势在必行。
二、在我国的工矿企业中,很多技术还停留在上世纪七八十年代水平,甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺,特别是高耗电行业,钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业,生产工艺普遍落后,产品产量和质量也相对很低,单位产品能耗和电耗大。
1、工厂供配电系统中能耗*多的是电力变压器及配电线路
由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变,往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际如何不相匹配的情况,例如变压器容量过大、负载率低,变压器损耗大;配电线路粗细和长短不合理、不规范,也导致线路损耗大幅度增加。
2、大马拉小车”情况严重
国内工矿企业用电设备多为满负荷设计,额定功率普遍偏大,实际运行效率低,占我国工矿用电总量60%-70%的电机,通常的使用效率不到75%,“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下,电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。
3、用电设备陈旧老化
目前我国工矿企业中也有不少的变压器、电动机、风机、泵类、压缩机、电焊机等通用设备是属于六七十年代的产品,有的设备及供电线路非常陈旧,这些设备及供电线路在运行时效率低、耗电多、浪费非常大,存在着很大的节电潜力。
4、流体设备运行工艺不合理
风机、泵、压缩机等通用机械拖动设备为我国*主要终端耗电设备,根据统计,风机和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦,占国内用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行,但实际运行时所需的压力或流量并不固定,且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量,电能浪费严重,节电潜力大。
三、电力品质低,电能质量差
1、瞬变电压和浪涌电流的影响
工矿企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大,容易对电网产生冲击,引起瞬变电压和浪涌电流情况严重,严重威胁和影响其它设备的正常运行,导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能,系统用电效率下降。
2、谐波的影响
工矿自动化使用整流器、变频器、可控硅等非线性设备,会产生大量的谐波,使系统电压和电流的波形畸变,恶化电力品质,不但增加电耗,也影响了用电**和设备使用寿命,谐波的危害已成为电网*主要的公害。
3、供电电压不稳定
工矿输变电网系统负荷大、分布广,用电高峰期和低谷期分布时段非常明显,因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大,都会在很大程度上浪费电能,同时会恶化用电品质,不但会增加了电耗,也影响到用电设备的使用寿命和用电**。
四、能源管理方式粗放
能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分,而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理,没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度,对电能进行精益管理,比如能源计量、检测管理制度不健全,能源管理岗位不到位,职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段,企业一般都不知道电能主要消耗在什么地方,电能质量有没有被污染以及污染程度有多大?不清楚什么时间消耗了多少,不明白电能浪费的漏洞在哪里,更不清楚改善的机会有哪些,怎么样改善。
节能项目经理及技术工程师免费为用户单位提供节能信息咨询服务,例如如何建立节能管理机制、节能行业发展状况、节能技术改造经济分析、节能相关技术的咨询及培训等。
1、能源效率审计;
节能技术工程师及专家组将对企业用电状况进行全程监测,对供电系统中的变压器、线路、设备、工艺、电网质量、能效管理方式等进行**测试或了解,对企业能源使用效率进行综合评审和计算。
2、节能改造方案设计;
根据企业的能源效率审计数据,徕卡节能公司工程师及专家组经过技术交流和数据分析后,针对企业整体用电状况,为企业量身设计出科学、高效、经济的节能改造方案,包括系统能效状况、节能空间测算、有效节能措施、节能产品组合选择、工程实施计划、节能效益分析及投资回报率等。
3、制定投资方案;
根据具体情况,制订多种节能工程项目实施计划供企业选择(例如是一次性**改造,还是分期分批实施改造),并由此确定节能项目投资方案。
4、设备组**购;
有着丰富的节能系列产品,针对企业能耗浪费的实际状况,只有选用不同类型产品进行组合安装使用,才能整体提升企业能源使用效率,达到**降低企业电费开支的目的。
5、施工方案设计;
先进的节能技术和产品,对施工安装有着更严格的要求,项目组在节能项目施工前,将对用户单位现场进行详细了解和测算,为企业设计出科学、严谨的节能项目施工方案,内容包括施工时间、施工进度、项目分工、安装位置、安装工艺、防护要求、辅材规格等等,以保障节能项目实施达到*佳效果。
6、施工安装及调试;
严格按照节能项目施工方案要求进行现场施工,并在施工完毕后进行系统调试和试运行。
7、运行改进、保养和维护;
节能项目施工完后,工程师会时时了解节能系统运行情况,并及时对节能系统运行进行改进或调整,定期对节能系统进行保养及维护,为用户提供全程的售后服务支持以确保企业能收获得相对稳妥、长效的*佳节能效益。
8、节能及效益评估;
节能项目实施后,根据企业生产用电规律进行数据收集和整理,对节能项目的综合效益进行评估,主要包括节约的电费、提高产品产量和质量的创利、节省的原材料费用、节省的设备维护和更换费用、减少的电力污染或环境污染的罚款等。
9、售后增值服务;
售后增值服务包括:建立客户专项档案、技术人员进行不定期回访、对节电效果进行复查、节能设备功能升级、节能知识讲座或培训等。
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