一、机构**组合设计实验台
一)功能与特点：
1．该实验台主要应包括实验机架装拆平台和零件存放柜，配备各种低副杆组、回转副、移动副、凸轮、槽轮、齿轮、齿条及复合铰链等基本构件和联接件。能开展平面机构组成原理的拼装设计实验；平面机构**设计的拼装实验；课程设计、毕业设计中进行机构系统方案设计的拼装实验； 凸轮、槽轮、齿轮齿条等传动装置组成的平面及空间机构**设计拼装实验；可进行2K-H型行星轮系、2K-H型 差动轮系、3K周转轮系、定轴轮系、复合轮系运动分解及合成等实验。
2．低副杆组长度尺寸可以大范围无级调节，复合铰链接头构思新颖，操作简单方便，运动灵活，极大地提高了机构运动方案拼装效率。
3．实验台特配备皮带张紧装置，机构调整会更加方便迅速，传动更平稳有力.
4．模块存放架设计精巧，外形美观大方，能确保实验台多种类多品种规格的构件有条不紊的分门别类的存放在柜内，品种数量一目了然，便于学生实验操作和教师对实验设备的管理
5．要求实验台制作精细、低副杆组的零件、联接件选用上等钢材加工，几乎所有零件均磨床加工，加工精度高，外形美观，镀铬、镀镍表面光亮无锈斑，精加工表面均作防锈处理。
二)实验内容
1、平面机构组成原理的拼装设计实验
2、平面机构**设计的拼装设计实验
3、轮系及空间搭接设计的拼装设计实验
3、课程设计、毕业设计中进行机构系统方案设计的拼装实验
4、其它实验包括：
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单级传动实验
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V带传动实验
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同步齿型带传动实验
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摆线针轮传动实验
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两级组合传动实验
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链—齿轮及齿轮—链组合传动实验
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链—蜗杆蜗轮及蜗杆蜗轮—链组合传动实验
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链—摆线针轮及摆线针轮—链组合传动实验
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反馈机构及直线运动机构等的测试分析及万向联轴器传动实验
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三)主要配置及技术参数
1、实验台机架数量: 4台/套
2、交流带减速器电机: 数量3个 N=90W 220V 输出转速 n=10转/分
3、带减速器的大传动比交流直线电机: 数量1个 N=25W 220V
工作行程L=800 10mm/s
4、实验台配零件存放架：2个/套
5、电器控制箱 1个
6、行程开关 2个
7、配置**防护罩
8、外形规格1800*600 *1200
四)其它功能：
1、带有软件内建有三维零件库及零件功能和应用的文字说明；具有机构拼装顺序错误的判断功能的；能完成平面机构的装配及测试,并给的机构组件正确装配的顺序清单，供给学生上机实��操作用并能自动完成装配和装拆过程爆炸演示。
凸轮机构凸轮轮廓检测与从动件运动规律分析
实验台用于典型凸轮机构和槽轮机构的设计和综合性实验，是构建机械实验室的重要设备之一。实验项目：
1．盘形凸轮机构：通过多媒体软件对凸轮机构的运动参数进行优化设计。进行12种盘形凸轮机构推杆运动规律的的实测与仿真。
2．圆柱凸轮机构：进行三种圆柱凸轮机构推杆运动规律的实测与仿真。
3.连杆上点的运动轨迹虚拟分析。
4.可对曲柄滑块机构及牛头刨床机构的进行拼装及运动检测与仿真试验
5.虚拟仪器的搭接实验
主要配置及技术参数：
盘形凸轮 4个（12种运动规律）；
推杆升程 h=15；
光栅角位移传感器 1个 5V/1000P／转；
直线位移传感器 1个 线性误差＜0.3%；
圆柱凸轮 1个（6种运动规律）；
曲柄长 40-60mm；
连杆长 280-320mm；
滑块行程 0-168mm；
光栅角位移传感器 5V/1000P／转
带减速器的直流电机功率 90W；调速范围：0～350r/min；
配备测试软件及电脑
外形尺寸 800×580×720 mm；
重量 58kg。
带传动效率测试实验台
一)功能
带传动效率测试实验台有计算机分析处理功能，利用测力传感器采集数据，分析、绘制曲线。利用它来观察皮带传动的机构，测定皮带传动滑差率、效率、有效圆周力、*大有效圆周力和张紧力。它主要由主动部分、从动部分、环形带（平带或V带）、带的预紧装置、带轮测速装置、电动机与发电机测矩装置、电器控制箱、负载装置和计算机分析处理功能等组成。
二)性能
1、通过数码显示面板读数或计算机测试分析软件进行皮带滑差率和传动效率的测定，打印实测皮带传动滑差曲线和皮带传动效率曲线。也可利用数码管显示实验数据，进行手工测绘，能实现两种实验手段，可作综合性实验。
2、可通过计算机测试分析软件进行传动过程的模拟，观察弹性滑动现象。
3、电子加载器完成加载，无机调控。
4、实验台制作精细，底座为铸件经刨、磨、镗铣，喷塑表面平整光滑，无划迹和脱落斑点；发兰、镀铬、镀镍表面光亮无锈斑，钢制件精加工表面均作防锈处理，控制面板上的选择开关能轻松按动，丝网精细印制的面膜经久耐用不变形。电气元件和传感器线线路布局整齐，各引出线编号清晰准确。
三)实验内容
1、可以进行皮带滑差率和效率的测定。可应用计算机自动采集、处理、分析实测数据，打印实测皮带传动滑差曲线和皮带传动效率曲线。
2、可通过计算机测试分析软件进行传动过程的模拟，观察弹性滑动现象。
3、可通过计算机测试分析软件进行传动过程的模拟，观察弹性滑动和打滑现象。测定有效圆周力、*大有效圆周力和张紧力，计算带与带轮之间的滑动摩擦系数和当量摩擦系数传递的*大功率。更换不同直径的平皮带轮和三角带轮，做不同的实验。
4、也可通过数码管显示的数据由学生手工记录，绘制皮带滑差率和皮带传动效率的测定，实现手动和自动两种实验手段。
四)其它
1、软件功能包括：机构设计、模拟动画、转速电脑程控程序、动态测试等几部分。
2、软件可进行虚拟测试，在软件上完成实验台所有实验。
3、提供软件开发源代码，用于学生课外科技项目。
三)主要技术参数
平带轮直径：D1= D2=129㎜；
V带轮 d1=80 d2=120
圆带轮 d1=120 d2=120
三角带d1=120 d2=120
2、直流伺服电机功率：355W 调速范围：50-1800rpm
3、皮带初拉力：3.5㎏
4、负载变动范围：0-320W（有级）
5、外形尺寸：860×470×300㎜ 重 量：49㎏
四)基本配置：
1、光电测速装置2套
2、砝码1㎏ 2个
3、砝码0.8㎏ 2个
4、百分表 2个
5、直流伺服电机数量2个 调速电源数量1个
6、测试软件1套，虚拟软件1套
十液体动压滑动轴承实验台
一、 功能简介
该实验台用于机械设计中液体动压滑动轴承实验，主要利用它来观察滑动轴承的结构及油膜形成的过程，通过压力传感器、荷重传感器、摩擦力矩传感器、光电传感器和A/D转换电路、计算机软件，可测定液体动**承各测点径向、轴向油膜压力和绘制其实测分布曲线。
二、 功能与特点：
1、实验台配有16个传感器，对油膜压力、油温、外载荷、实验轴瓦之间的摩擦力等实验数据进行采集，实验台测控系统通过RS233与计算机连接。
2、驱动电源所用电机为**产品，可在超低转速和超高转速下稳定运转。外载荷采用螺旋方式加载，数字显示，加载方便准确。
3、使用专用软件对数据进行处理、分析，可以显示、打印出实测径向、轴向油膜压力分布曲线，快捷准确。实验数据既可计算机测试记录，也可通过控制面板显示窗口进行手工记录、计算实验。
4、本实验台工作台板是铸铁件，减震性好：轴瓦表面做了特殊工艺处理，其强度、寿命高：其他零件都做了喷塑、发黑或镀铬处理。
5、实验台外形为工作台板装有可调地脚螺栓和活动轮，安装时只需调整和锁紧地脚螺栓螺母即可：活动轮可灵活移动，便于实验室调整布置。
三、 主要配置及技术参数：
实验轴瓦： d=60 mm，L=112mm，
主轴调速范围：3-395r/min；
摩擦力传感器 1个 量程：50N；
压力传感器 8个 量程：0-0.6MPa；
外载荷传感器 1个 量程：0-2000N，
加载：0 -1200N；
摩擦力传感器1个 量程：66N
温度传感器1个 量程：-40-+88℃
直流调速电机1个 功率：385W
专用软件光盘 1张
外形尺寸：870×350×1100mm
重量：110kg
四、 软件特点：
1、软件功能包括：机构设计、模拟动画、转速电脑程控程序、动态测试等几部分。
2、软件可进行虚拟测试，在软件上完成实验台所有实验。
3、提供软件开发源代码，软件可连接校园网。
螺栓联接静、动态综合实验台
一、功能简介
该实验台是采用现代测试手段，利用传感器及计算机对螺栓联接静、动态参数进行采集、处理、仿真的实验设备，可完成螺栓应力与变形的测试与分析，测量数据稳定、重复性好，适用于机械设计、机械**设计等课程开设设计性、综合性实验，是机械设计实验室的重要设备之一。
二、实验项目：
1．单个紧螺栓联接的静动态受力实验，绘制螺栓和被联接件受力与变形的静动态曲线。
2．了解单个螺栓紧联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
3．通过螺栓受动变轴向载荷时，改变螺栓联接的相对刚度实验，观察螺栓动应力幅值的变化，以验证提高螺栓联接强度的各项措施。并能显示和
三、主要技术特点：
1．可实现八种不同相对刚度的单个螺栓紧联接，进而完成其静态及动态实验。
2．软件具有螺栓联接静、动态实测与仿真功能。
3．实验台外形为工作台板+箱体落地式结构，装有可调地脚螺栓和活动
4.刚性垫片、无锥塞联接的静、动态实验。
5.刚性垫片、有锥塞联接的静、动态实验。
6.弹性垫片、无锥塞联接的静、动态实验。
7.弹性垫片、有锥塞联接的静、动态实验
四、主要技术参数：
1.三相交流电动机功率：N=375W n=918r/min；
2.电阻应变片电阻值：R=120Ω；
3.灵敏度系数：K=2.20；
4.外形尺寸：600×360×1300mm；
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