二氧化硫腐蚀试验箱

型  号

TS-SO2-60

TS-SO2-90

TS-SO2-120

TS-SO2-160

内型尺寸

W×D×Hmm

600×450×400

900×600×500

1200×800×500

1600×1000×500

外形尺寸

W×D×Hmm

1700×750×1260

2000×900×1300

2300×1100×1400

2700×1300×1400

温度范围

RT+10℃ ～ 60℃

相对湿度

85%~100%R.H

温度均匀度

±1.0℃

温度波动度

±0.5℃

气体浓度

0.05～1%(体积百分比)

进气方式

钢瓶式，固定气体法

废气接口

Φ63mm

废气成分

弱碱性高湿气体，无毒无害(经废气处理后）

功率

1.5KW

2.5KW

3.5KW

3.5KW

电压

AC220V/50HZ

符合标准

GB/T9789-2008《金属和其他非金属有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》GB/T2423.33-2005电工电子产品环境试验**部分∶试验方法 试验Kca∶高浓度二氧化硫试验

ISO 22479-2009：金属和合金的腐蚀，潮湿大气中的二氧化硫试验(固定气体法)

DIN 50018-KFW：金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验

箱体结构

1、箱体及内胆材料均采用PP聚丙烯塑胶材料，厚度10mm,表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀；

2、箱门为PP聚丙烯塑胶材料，厚度10mm,带透明观察窗，便于试验时观测试验样品受试状况，设计**密封箱门，与箱体采用硅胶密封条密封，从而防止二氧化硫气体外泄；

3、箱内顶部设计倾斜方式，便于冷凝水顺壁板滑落；

4、二氧化硫气体先通过特制的计量器计量容积，再进入箱体内部，计量器特殊设计；

5、二氧化硫气体进入箱体内部分流管道，均匀扩散；

6、箱体内有泄压阀门，出气口连接过滤器；

8、箱废气设计碱液雾化中和和活性炭物理吸附过滤

9、实验室安装设备及钢瓶漏气报警和自动过滤装置

10、使用钢瓶气，专用减压阀；备注：（选配）

11、加热加湿为内胆水槽加热方式，高防腐钛金属材质，升温快，温湿度分布均匀

电气控制系统

1.温湿度控制仪∶7寸彩色高精度触摸屏温控仪，控制**、平稳，长期运转不漂移。

2.温湿度传感器∶PT100传感器型铂电阻

3.画面显示功能：

温度设定(SV)实际(PV)值直接显示

可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

程序编辑以及图形曲线显示

具单独程序编辑画面,每页可输入 4 个段次温度,时间

定点或程序动作状态显示

语言转换可以切换中文/英文

4. 程序容量及控制功能：

可使用的程序量:*大 120 组,1 个程序可由 1～100 段次组合而成，共 1200 段；可重复执行命令:每一个命令可达 999 次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间每段*大可设定 99 小时 99 分钟，*小一分钟，可设定联结使用，具有编辑,**,插入等功能，具 4 组时间信号输出控制(可控制待测物 ON/OFF 动作)，具有 9 组 PID 参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，荧幕可作背光调整,可设定背光时间，荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定，程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能，PID 自动演算和 FUZZY 控制功能，具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能，具有预约启动及关机功能，具有日期,时间调整功能，按键及画面锁定(LOCK)功能，具有待机看图功能

5. 以太网通讯界面：

可连接计算机显示曲线

资料获取可做为监控及遥控系统

可做多台机器同步控制

6.设定方式：中/英文界面、触摸式输入

7.运行方式：程序方式 / 定值方式

8.设定范围：*大温度范围上下限 5℃

9.显示分辨率：温度：0.01℃；时间： 1min;

10.断电记忆功能：可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止

11.预约开机功能：可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行

二氧化硫浓度控制

1、气体浓度由特制的计量筒控制气体体积比的方式；

2、气体进入工作室后随温度变化产生对流；

3、导气管采用耐腐蚀聚四氟管连接；

4、排废采用压缩空气，电磁阀控制自动打开；

加热系统

1、采用U型钛合金高速加温电热管；

2、完全独立系统，不影响二氧化硫试验及控制线路；

3、温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；

气体的排放

废气采用活性碳加纯碱过滤再排出室外气体经过样品完成试验任务后，设备自动开启排废系统，压缩空气进入箱体，将箱体内的气体从箱体上部的管道进入残余气体过气体的排放滤器，过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气的PH值呈弱碱性，不会对大气造成污染，操作方便

箱体水的排放

箱体内少量的水被收集后，可以使用化学试剂中和集中处理

设备的维护

每次试验结束后，将箱体底部的废水和过滤室内的碱液收集在一起，充分中和后再用自来水稀释，排到下水道；活性炭需定期更换。

箱体**设计

设备设计**透明玻璃门，采用硅橡胶密封，不使混合气体外溢；

二氧化硫腐蚀试验设备试验室报警和过滤

由于设备使用的二氧化硫气体为纯二氧化硫气体（99.99%），气体钢瓶在试验室长时间存放有可能会出现钢瓶阀门或连接管道的泄露情况，为了保护工作人员的人身**，设计了二氧化硫气体的泄露报警和试验室过滤装置，该装置安装在试验室内，报警器及开关安装在试验室门口，一旦报警器检测到有二氧化硫气体泄露即报警同时自动触发试验室气体过滤装置。装置由进口二氧化硫电化学探头报警仪和试验室过滤装置组成，二氧化硫电化学探头报警仪安装在试验室内部，检测到室内有漏气产生时即报警，并同时触发试验室过滤装置工作，试验室过滤装置主要设计由防腐风机将室内的空气吸入过滤装置内部，先经过碱液雾化室，使空气中的酸性气体与碱液充分中和反应，之后进入水汽分离室，将大部分水分分离并落入箱底，*后再经过活性炭的吸附，排出的气体已经呈弱碱性。组成部分∶二氧化硫报警探头，报警控制器，声光报警器，防腐风机，碱液雾化室，水汽分离室，活性炭室等

设备排气

废气经过处理装置后，设备排气管道需延伸到室外指定位置，需在设备安装附近墙壁开孔引出 室外，排雾管道不能结水，需保持畅通，管径60mm；排雾位置客户指定，延长管不大于 3 米，以保障气体不会受到大气反向压强影响，排气孔末端应避免产生强抽风，以避免在试验箱内产生强气流。

设备排水

设备排水管道需延伸到室外，并保证排水管道畅通，排水口许低于设备排水口，排水管径①1/2"；排水位置客户指定

二氧化硫供气钢瓶

预先准备好热氧化硫供气钢瓶和二氧化硫气体，二氧化硫气体纯度要求≥99.9%，如果二氧化硫气体纯度偏低，加入箱内的箱内的二氧化硫气体量需要增加（选配）

二氧化硫减压阀

用户需自备二氧化硫气体减压阀，将供气压力调节到 100Kpa 供给试验箱（选配）