ADEV氧含量分析仪在熔炼电除尘器中控制硫含量的技术方案
在熔炼电除尘器的工艺控制中，精准监测氧含量是确保原料充分燃烧、有效控制硫含量的关键环节。针对金精矿和含硫铜精矿等原料的配比入炉冶炼过程，ADEV氧含量分析仪提供了一种高效的技术解决方案。
在熔炼过程中，若氧气含量不足，将导致部分原料燃烧不充分，产生高硫含量的烟灰，颜色偏黑且易于堵塞设备。这些未充分燃烧的烟灰不仅含有大量可燃物质，而且在高温环境下容易发生二次燃烧，对电场设备造成损坏，影响系统的稳定运行。因此，为了实现对硫含量的有效控制，需要实时监测氧气含量，确保原料在熔炼过程中能够充分燃烧。ADEV氧含量分析仪在熔炼电除尘器中控制硫含量的技术方案
某冶金公司采用富氧底吹造锍捕金自热熔炼技术，其有色冶炼熔炼电除尘器工段便配备了ADEV氧含量在线分析仪。该分析仪能够实时监测工艺中的氧气含量，为操作人员提供**的数据支持，以便及时调整工艺参数，如补负压和补风等，确保氧气浓度控制在适宜范围内。
在具体应用中，ADEV氧含量分析仪的作用得到了充分验证。例如，在某公司的熔炼系统投料试生产期间，由于工艺未经过优化，出现了白烟尘含硫量高、颜色为黑色、烟尘结块等问题，导致硫流失、电场设备损坏、灰斗堵塞等一系列问题。为了解决这些问题，公司在熔炼电除尘器出口处配备了ADEV氧含量在线分析仪，并根据测量结果及时调整了补负压和补风。ADEV氧含量分析仪在熔炼电除尘器中控制硫含量的技术方案
通过调整，氧气浓度由1%提升至5%，白烟尘含硫量从12%降低至7%，电除尘器收集的烟灰变成灰白色干散状，未再出现二次燃烧的现象。同时，电除尘器的收尘效率也大大提高，仓式泵中未再出现结焦问题，整个工艺恢复了正常运行。ADEV氧含量分析仪在熔炼电除尘器中控制硫含量的技术方案
综上所述，ADEV氧含量分析仪在熔炼电除尘器中控制硫含量的技术方案具有显著优势。通过实时监测氧气含量，操作人员可以及时调整工艺参数，提高原料的燃烧效率，降低烟灰中的硫含量。这不仅有助于提升产品质量，还能减少设备堵塞和损坏的风险，保障系统的稳定运行。因此，ADEV氧含量分析仪是熔炼电除尘器中控制硫含量的理想选择。
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