燃烧炉
----CAF 燃烧炉 设 计的*高加热温度 可 达 1600 ℃, 在 控 制气氛下加热煤样，并对煤灰熔融性 采用 逼真录像 的方法进行 分析。
----完全密封的燃烧炉加热管，联结一个气体**控制系统，以防使用中泄漏有毒及可燃气体。炉门上有一个能够滑动和旋转的机械装置，装置上的圆形入口连通着内膛加热管，便于取送样品灰锥。加热管宽大的内膛能同时 容纳12个样品。轻绝缘材料可以让炉 管 快速降温，从而在 **内完成多次测定。
气体控制 ----联结在燃烧炉上的 气体**控制系统 , 当进行灰熔融性测定时， 自动将 氧化／原气体 送 入加热管。通过 外部 的控制面板，可以控制气体的流速及转换输入的氧化／还原气氛。
为了确保实验**，仪器还包括了下列特别结构：
数字模式
----由摄像头按指定的时间间隔抓拍图像，并按顺序储存在硬盘上，同时记录测定的日期、时间、检验人，以及拍摄时的温度。 整个测试过程中样品变化的真实形态在计算机显示屏上反映出来 。通过操作软件对记录图像进行搜索，可以将灰锥的变化情况迅速、准确的检测出来。使用软件的网格线标尺，可对灰锥的高度和宽度进行细致准确的比较。其刻度可以调节并可随意移动标尺，对每个样品图像依次分析。
----通过仪器软件可将测定结果打印出来。同时，数据结果和图像也能输入基于windows系统的 word，excel 等文字和图表软件进行处理。测定的数据及图像可长久保存于硬盘上，以便将来重放和分析。
录像模式
一台高分辨率录像系统同步观测并对加热的灰锥进行录像。测定 温度、日期和检验人可记录于录像图片上。
----当测定结束后，录像能高速重放以找出每个样品的变形温度。通过搜索灰锥变形时的图像，可在屏幕上看到每个状态的温度，从而得到所需的灰熔融性数据。录像带可以作为这一批煤样的灰熔融性测定结果并长期保存。
燃烧炉技术规格
燃烧炉炉膛尺寸（ mm ）
（高×宽×内膛深×总深/包括炉门深度）
700 ×505×650×970
燃烧管内径（ mm ）
79
燃烧管材料
富铝红柱石
*大进样量
12
*高温度℃ （℉）
1600 （ 2912 ）
*大推荐升温速率℃/分钟（ ℉ /分钟）
8 （ 15 ）
加热元件
硅碳棒
温度控制器
多参数数字式 PID
温度传感器
铂铑铂热电偶
过热保护
数字式报警器
电源开关
固体继电器
供电标准
380/415V, 50/60Hz, 三相 , 25A 或
220/240V, 50/60Hz, 双相 , 50A
额定功率 (kW)
7
气体 ( 下列两种标准可供选择 ):
1. 还原气
氧化气
清扫气
2. 还原气
60%(V/V)CO + 40%(V/V)CO 2
空气
氮气
50%(V/V)H 2 + 50%(V/V)CO 2
CO 2
CO 2 （用于 H 2 的吹扫）
摄像器材规格
提供下列设备 : -一个单显摄像机。镜头适用于 British/ISO12.4mm 灰锥及ASTM19mm(3/4”) 灰锥。可变焦透镜可对3个符合 ISO/DIN 标准的3mm高的灰锥进行成像。
----录像模式配备 4 磁头录像机及 22.5cm(9”) 显示器。
----数字模式配备**计算机及微控数字式成像系统，可应用 Windows 系统及 Microsoft Office 软件。
标准附件
灰锥托架
灰锥垫片
送样托杆
制灰锥模子
外接 CO 报警器
注：如需要可提供更**的备件清单
ISO540: 1995 （国际标准）固体矿物燃料高温管式灰熔融性测定方法
BS 1061: Part 113: 1995 （英国标准）煤焦炭分析测试方法 , Part 113 灰熔融性测定
ASTM D 1857-87 （美国标准）煤焦炭灰熔融性标准测定方法
DIN 51730 （德国标准）固体燃料测定 , 燃料灰熔融性测定
Carbolite 其它煤炭分析设备产品包括 :
灰化炉，挥发分炉，水分测定仪，膨胀系数仪，碳氯测定仪，碳氢测定仪等，及焦炭测试设备和各类烘箱，欢迎咨询和选购。