铝合金航空零件的深冷处理及机理研究

铝合金航空零件的深冷处理及机理研究

        深冷处理是将待处理工件浸入特定的、可控的低温介质中，按特定的工艺规程对材料进行改性处理，使材料的微观组织结构产生变化，从而达到提高或改善材料性能的一种新技术。常规是以液氮作为冷却介质，依据所采用冷却介质形态的异同又可将其分为“液态法”和“气态法”两种形式，液态法的弊端在于对于工件整体表面热冲击幅度大，从而导致低温状态下机械性能较差的工件产生变形和裂痕；而气态法是将汽化后液氮注入到工件放置环境中，其具有冷却均匀、易于控制的特点，目前应用比较广泛。

        根据已有研究结果表明，深冷处理对铝合金的影响主要有两个方面：一方面，深冷处理对铝合金有预时效的作用，可以提高铝合金零件的力学性能；另一方面，深冷处理可消除铝合金中的残余应力，有效地改善铝合金零部件工艺尺寸稳定性，减少加工变形。