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ATOS电磁阀的故障处理方法,ATOS电磁阀
ATOS电磁阀的故障处理方法,ATOS电磁阀
一、有可能是ATOS电磁阀阀门中过的介质有关,水分在压缩式有冷却行程,使里面的气动原件生锈,影响水流量的调节,下面讲一下在管道中有可能会造成的故障原因。
1、管道内部生锈,造成空气漏损,容器破裂管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。
2、管道生锈,里面的过滤网可能会卡死,管道内部的生锈残渣会进入到气动调节阀内部,引起动作良,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换良,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作良;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑不,ATOS电磁阀阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。
3.ATOS电磁阀从排气口向外放出的泄放水,污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水,即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴,排除。为此,在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器,在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度,在低端安装排水阀。出口安装干燥器。
认真熟悉暖卫工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求和施工规范规定。
禁忌7:管道焊接时,对口后管子错口不在一个中心线上,对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。
后果:管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。
措施:焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中心线上,对口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。
禁忌8: 管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上,管道支墩间距和位置不当,甚至采用干码砖形式。
后果:管道由于支承不稳固,在回填土夯实过程中遭受损坏,造成返工修理。
措施:管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上,支墩间距要符合施工规范要求,支垫要牢靠,特别是管道接口处,不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑,保证完整、牢固。
禁忌9: 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣,安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。
后果: 管道支架松动,管道发生变形,甚至脱落。
措施: 膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上。
禁忌10: 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突人管内。
ATOS电磁阀后果: 法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。
措施: 管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。
禁忌11: 管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够。
后果: 管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用。
措施: 管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。
禁忌12: 污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。
后果: 可能造成漏水,并造成用户损失。
措施: 闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。
禁忌13: 管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。
后果: 水质达不到管道系统运行要求,往往还会造成管道截面减少或堵塞。
措施: 用系统内zui大设汁流量或不应小于3m/s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
禁忌14: 冬期施工在负温度下进行水压试验。
后果:由于水压试验时管内很快结冰,使管冻坏。
措施:尽量在冬施前进行水压试验,并且试压后要将水吹净,特别是阀门内的水必须清于净,否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时,要保持室内正温度下进行,试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时,可用压缩空气进行试验。
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