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日本SMC电磁阀选型中气蚀、堵塞、噪音问题的解决办法

日本SMC电磁阀选型中气蚀、堵塞、噪音问题的解决办法
日本SMC电磁阀流速突然急剧增加，根据流体能量守恒定律，流速增加静压力便骤然下降，出口压力达到或者低于该流体所在情况下的饱和蒸汽压时，部分液体就汽化为气体，形成��汽与气体混合的小汽泡，气液两相共存的现象，此既为闪蒸的形成。如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，汽泡破裂的瞬间形成一个冲击力，此冲击力冲撞在阀芯、阀座和阀体上，使其表面产生塑性变形，形成一个个粗糙的蜂窝渣孔，此种现象即是空化，这便是气蚀形成的过程。因此气蚀现象将导致严重的噪音、振动、材质的破坏等。
1.1 选型
（1）选用压力恢复系数小的日本SMC电磁阀
在工艺条件允许的情况下尽量选用压力恢复系数小的阀门，如球阀、蝶阀等。如果工艺条件必须使调节阀的压差 △P＞△PT（产生空化的临界压差），可以将两个调节阀串联起来使用，这样每个调节阀的压差 △P 都小于 △PT，空化便不会产生。如果阀的压差 △P 小于 2.5MPa，一般不会产生气蚀，即使有气蚀的产生也不会对材料造成严重的损坏。
（2）选用角形日本SMC电磁阀
由于日本SMC电磁阀中的介质直接流向阀体内部下游管道的中心，而不是直接冲击体壁，所以可大大减少冲击阀体体壁的饱和气泡数量，从而减弱了闪蒸破坏力。
1.2 材料的抗气蚀性能
从气蚀的直接结果看，造成损伤是因为材料硬度不足以抵抗气泡破裂而释放的冲击力，所以从这个角度我们可以考虑采用高硬度材料，一般常用的方法是在不锈钢基体上进行堆焊或喷焊司太莱合金，在流体气蚀冲刷处形成硬化表面。当硬化表面出现损伤后，可以进行二次堆焊或喷焊，这样便能增加设备的使用寿命，同时也减少了企业的维修费用。
1.3 是一种常用的压力传感器，在多个行业中都有一定的应用。今天就SMC电磁阀有力的进步了自动化的程度,一起它又具有构造简略,操作便当而广受好评,所以也通常被大家忽略.可是,在有些范畴,比方化工出产的工艺流程中装置的气动调节阀,它要面对十分复杂的工作条件,特别是装置在要害工艺流程上的气动调节阀呈现疑问,会极大地影响着全部出产.面对这么的状况,维修工的心理压力也是十分大的,心理压力太大也通常愈加简单出疑问.所以,有必要对常常会出的疑问做一些剖析.
SMC电磁阀呈现这个疑问,很大可能是气动调节阀的阀杆和阀体密封处呈现了走漏所形成.通常,咱们对密封处做惯例的维修一次,能够保持2-6个月时刻,所以有必要找到,疑问的本源在哪里,本来中心的疑问是填料函内绷簧时刻久了以后,就很简单生锈,生锈就简单使其失掉弹性.咱们通常都是运用四氟密封填料,可是这种填料的特点是比较硬,压的十分紧,这么很简单使填料把阀杆抱死,然后形成SMC电磁阀阀门动作的不灵敏.可是假如填料压得太松,也不可,就很简单呈现缝隙,起不到密封的作用.
SMC电磁阀
所以怎么处理这一疑问,确实把咱们给难住了.后来通过三个月的攻坚,通过无数次失利的试验和测验,zui终总算找到了处理方法是:在每一层"V"形填料中心加少数(白油)来进步阀杆光滑和密封的功能.自从选用这种方法以后,运转到现在12个月了,还没有呈现过走漏的疑问.所以这种方法是十分值得推行的,能够有用的处理SMC电磁阀的密封疑问.
a.无信号、无气源:① 气源未开.② 因为气源含水在冬天结冰,致使风管阻塞或过滤器、减压阀阻塞失灵.③ 压缩机毛病.④ 气源总管走漏.
b.有气源,无信号:① 调理器毛病.② 信号管走漏.③ 定位器波纹管漏气.④ 调理网膜片损坏.
c.定位器无气源:① 过滤器阻塞.② 减压阀毛病.③ 管道走漏或阻塞.
d.定位器有气源,无输出:定位器的节省孔阻塞.
e.有信号、无动作:① 阀芯掉落,② 阀芯与阀座卡死.③ 阀杆曲折或折断.④ 阀座阀芯冻住或焦块污物.⑤ 执行机构绷簧因长时间不必而锈死.
(2)SMC电磁阀的动作不安稳,毛病景象和因素如下:
a.气源压力不安稳:① 压缩机容量太小.② 减压阀毛病.
b.信号压力不安稳:① 控制系统的时间常数(T=RC)不适当.② 调理器输出不安稳.

c.气源压力安稳,信号压力也安稳,但SMC电磁阀的动作仍不安稳:① 定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量格外增大时会发生输出震动.② 定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀.③ 输出管、线漏气.④ 执行机构刚性太小.⑤ 阀杆运动中摩擦阻力大,与相触摸部位有阻滞景象.

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