BURKERT流量计性能比较好的是哪种
BURKERT流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算，电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行费用是极高的，而采用弯管流量计该运行费用为零！(5)孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。(6)采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。1、优点（1） 结构简单，价格合理弯管传感器实质上就是一个九十度标准弯头，这是结构zui简单的流量传感器，在流量测量元件中再找不出比它更简单，更实用的测量元件。随着弯管机械加工工业的发展和行业标准化、规范化管理的不断完善，弯管传感器的加工质量会越来越好，价格更趋合理，更容易被用户接受。（2） 无任何插入件或节流件，无附加压力损失，可大大降低流体在管道内输送的动力消耗，节约能源；（3） 可测量容易脏污、堵塞传感器的流体供热系统的循环水质比较差，钢铁、冶金行业高炉、焦炉煤气等介质也非常脏污，一般流量计很难适应。弯管传感器由于没有插入件和节流件，对于这些介质其适应性毫无问题，即使是长期运行也能保证弯管流量计正常工作，保证其测量精度不受影响。（4） 精度高，重复性好（0.2％）（5） 弯管传感器耐磨损，长期运行免维护弯管传感器耐磨损是保证流量计长期高精度测量的重要条件之一，这方面弯管流量计有着不可比拟的优势。正因为弯管传感器耐磨损且性能长期不变，所以弯管传感器一般采用焊接法安装，彻底解决了现场跑、冒、滴、漏等问题，既减少了维护工作量，又可节约能源。（6） 适应性强、量程范围宽只要是可以用孔板、涡街、均速管等流量计进行管道内流体流量测量的都可以用弯管流量计进行测量，而且在耐高温、耐高压、耐振动、耐潮湿、耐粉尘等方面，弯管流量计远远优于这些常用的流量计。量程范围宽，一方面是指弯管流量计的量程比可高达10：1，对于蒸汽或其它介质，它的适用范围为5—120m/s；对于液体介质适用范围为0.3—5m/s。这里所指的流速范围没有严格的限制，如果被测介质没有上限流速的限制，则流速范围还可加大。反之，如果使用高精度的低差压差压变送器相配合，则流体流速的低限可取得更小（弯管流量计应用现场的测量范围已达到1：20以上）。量程范围宽的另一方面是指弯管传感器的几何尺寸几乎没有限制，管径可由10毫米到2米以上，这一点对于一般的流量传感器是不容易做到的，即使能做到，其价格差异也是非常惊人的。
（7） 直管段要求不严格直管段要求不严格也是弯管流量计在现场使用中十分重要的优点之一。一般流量测量装置都因为现场直管段不能满足要求而不能进行测量或不能保证其测量精度，使用户大伤脑筋。弯管流量计由于其特殊的测量原理在实际使用中对直管段要求不严，只需保证前5D后2D即可（在极限情况下可选前2D后2D，此时精度会略有下降）。（8） 二次仪表功能齐全，既有单路显示测量流量、温度、压力等参数的，也有专为供热行业开发的多路测量并能实施热量监控的高精度组合仪表。近几年开发的弯管流量计微机监控系统已成功应用于承德、虎林、黑河、通化、四平、大连、沈阳、开原、铁岭、乌鲁木齐、哈密、寿光、丹阳、汕头、廊坊、宣化、迁安、唐山等热力公司和其它行业，提高了这些用户的科学化管理水平和供热质量，获得良好的经济效益和社会效益。2、缺点（1） 弯管流量计是利用测量介质在管道内自然流动而产生的惯性离心力的大小来获得流量测量的。因此，它是一种低差压流量计。但是，它的这个缺点可以通过选择合适的管径和高精度的差压变送器来克服。（2） BURKERT流量计一定要装在管道的转弯处，它不同于其它BURKERT流量计一般都装在直管上。不过现场还是很容易找到转弯的，即使没有也可以通过改造作出一个转弯来。在供热系统中，这个特点的合理利用可以大大减少热力站建设面积，降低热力站基建费用。（3）在北方寒冷的天气条件下，对于安装在室外的弯管流量计必须作好保温工作，尤其是测量水介质的应该对导压管和差压变送器作好保温，测量蒸汽介质的应该对盘式冷凝器和导压管作好保温，因为盘式冷凝器的前部没有一次阀，因此盘式冷凝器里的水结冰后导致盘式冷凝器出现裂痕，使管道泄露，但一般的工业现场都无法停汽维修，所以应特别防止盘冷冻裂并将一次阀装在盘式冷凝器的前部。一般保温采取两种方式，一是使用保温箱，但成本相对较高。二是使用伴热的方式，伴热分现场从蒸汽管道引管取热和电热丝缠绕导压管和盘式冷凝器两种方法。伴热的方法成本较低，只要控制好温度，效果也较好。