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解析ATOS齿轮泵平时维护的方法

解析ATOS齿轮泵平时维护齿轮泵的方法
ATOS齿轮泵的时侯避免不了要碰着齿轮泵的磨损，因此会出现许多问题，所以咱们要学会zui普遍的对齿轮泵的一个维修技术。有了问题能够对其做出一个准确的判断，接下来我就为大家讲一下zui普通的维修技术:
1.工作平面的维修:要是泵盖工作平面磨损��较小，可自己动手研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到把磨损痕迹磨掉，工作表面平整为止。要是泵盖工作平面磨损深度超过零点一毫米时，就要采取先车削在研磨的来维修。
2.主动轴衬套孔的维修:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的维修方法一样。
泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后，都采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，要和泵壳结合面平齐。
3.阀座的维修:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。要是阀座磨损严重，要铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，磨到密合为止。
以上说的是针对齿轮泵zui基础的一些关于零部件的维修，咱们在应用的过程中也许还会遇到其他方面不同的问题，咱们还得对这些不同的问题认真的探讨找出其中问题所在的原因。解析ATOS齿轮泵平时维护齿轮泵的方法
ATOS齿轮泵选型应根据工艺流程，排水要求为根据。除此外，还要从五个方面加以考虑，既液体运送量、设备扬程、液体性质、管路安置以及操作工作条件等。
1、ATOS齿轮泵的重要功能数据之一，它直接关系到整个设备的的生产能力和运送能力。选择泵时，以zui大流量为根据，统筹正常流量，在没有zui大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为zui大流量。
2、设备体系所需的扬程是选泵的又一重要功能数据，一般要用扩大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀余量核算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵资料和选用那一种轴封型式的重要根据。
4、设备体系的管路安置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧zui低液面，排出侧zui高液面等一些数据和管道标准及其长度、资料、管件标准、数量等，以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(肯定)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的还是是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。解析ATOS齿轮泵平时维护齿轮泵的方法
齿轮在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
ATOS齿轮泵的齿轮淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。解析ATOS齿轮泵平时维护齿轮泵的方法
ATOS齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
ATOS齿轮泵实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。

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