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有关SMC电磁阀故障必须要掌握的信息

有关SMC电磁阀故障必须要掌握的信息

SMC电磁阀的使用还是比较多的,一把是在罐底做为放料阀来用的,SMC电磁阀在很多地方都可以看到它的使用。尤其是在水泥罐、石粉罐等的罐底,可以用来放料与快速切断,因此它的使用性是非常好的。所以我��在选型的时候要注意了,选型不当,会大大降低阀门的使用寿命,而且还会影响继续使用。
SMC电磁阀有这样一个案例:有一个配料称重系统,整个配料过程用PLC实现全自动控制,而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀,介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后,客户反映阀门内漏,致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。阀门返厂检测却是没有泄漏的,而且客户反映以前也是用的这种阀门,且同样的介质,没有发生过这种事。为了弄清原委,公司派人到现场,终于找出原因:原来,这种介质非常细,且有点粘性,虽配料小车上装有振动电机,终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位,在阀门关闭时,卡在密封面周围,使阀门不能完全关闭,致使重新加装物料后有泄漏发生,久而久之,也使密封面磨损的很厉害,甚至现出沟槽来。
SMC电磁阀找出原因后,提出解决方案:在PLC的程序中,将电机振动时间延长,尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门;将称重仪零点调准,必待物料全部出来后才显示为零,此时才由PLC发出关闭阀门的信号;将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀(也可用中线密封橡胶蝶阀,考虑到物料中偶有大的颗粒,橡胶密封可能不耐用--如果是没有颗粒的细粉料,可以考虑用软密封蝶阀),因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆积在密封面上,不能快速排出,而单偏心或双SMC电磁阀就没有这个弊端,即便是密封面上有一点物料,也在阀门关闭时被阀板刮掉了,从而保证了良好的密封,且密封面经久耐用。经过这样一番改造,这样的问题再也没有发生过。
SMC电磁阀为主要材质,阀体采用厚壁无缝管焊接而成,阀板为球墨铸铁,质量可靠,比铸铁更为坚固耐用,外观更加美观,而且价格更优,又具备与管件连接所希求的快捷性。可广泛应用于给SMC电磁阀等管路上作为截断或调节之用。

SMC电磁阀的使用是非常多的,在沟槽蝶阀使用的过程中,很难保证不会出现任何故障问题。虽然该阀门的运用寿命长,性能好。可是再好的阀门也难免会呈现毛病,那么,下面小编就来个大家好好的说说,有关SMC电磁阀故障的一些问题及主要故障元件!
SMC电磁阀本身可能出现以下故障:
1、SMC电磁阀阀杆变形;由于运输不当或使用条件不对(压差超出允许范围)而引起,泄漏量过大。由于作用力不够。或者密封面上有杂质沉积使阀芯和阀座的配合破坏。
2、SMC电磁阀阀体和阀盖、或阀盖和闹杆接合处不严密。原因是部件的松紧不当,或者是所选填料不适合工作条件。
3、阀芯(或碟阀阀板)的导向系统磨损。系由于压差大和强力作用
SMC电磁阀的主要故障元件:
1、阀体:要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况,特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门,必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
2、阀芯:因为阀芯起到调节和切断流体的作用,是活动的截流元件,因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞zui为严重,在高压差、空化情况下更易损坏,所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀,是否要维修或更换。
3、阀座:阀座接合面是保证阀门关闭的关键,它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透,使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动,要特别检查这一部位。
4、阀杆:要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动,是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
5、填料:检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质,填料是否压紧。
6、垫片及O形圈:这些易损零件不能裂损、老化。